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边坡支护 锚杆喷浆施工方案 边坡支护 锚杆喷浆施工方案 4.1施工工艺 4.1施工工艺 测量放线→边坡开挖→架子搭设→危岩清理→锚杆施工→钢筋制安→泄水 测量放线→边坡开挖→架子搭设→危岩清理→锚杆施工→钢筋制安→泄水 孔安装→喷射混凝土→拆除支架→清理场地。 孔安装→喷射混凝土→拆除支架→清理场地。 4.2 施工前的准备工作 4.2 施工前的准备工作 在认真阅读施工图设计，了解设计意图。在现场解决三通一平工作后，尽快 在认真阅读施工图设计，了解设计意图。在现场解决三通一平工作后，尽快 快组织原材料进场，并及时对原材料进行现场见证抽样，送有资质的试验检测单 快组织原材料进场，并及时对原材料进行现场见证抽样，送有资质的试验检测单 位进行检测，不合格材料严禁使用。 位进行检测，不合格材料严禁使用。 4.3 支架搭设 4.3 支架搭设 为保证边坡的安全，根据本工程工期短的特点，脚手架搭设采用一次性双排 为保证边坡的安全，根据本工程工期短的特点，脚手架搭设采用一次性双排 加密脚手架，沿坡面搭设，立杆间距 1.5m。水平杆步距为 1.2m。小横杆按照竹 加密脚手架，沿坡面搭设，立杆间距 1.5m。水平杆步距为 1.2m。小横杆按照竹 跳板搁置长度而设，必要时适当加密，满足钻孔、锚杆安装、混凝土喷射等操作 跳板搁置长度而设，必要时适当加密，满足钻孔、锚杆安装、混凝土喷射等操作 的需要。脚手架搭拆执行相应脚手架搭拆规范。由于钻孔机械的动力荷载大，为 的需要。脚手架搭拆执行相应脚手架搭拆规范。由于钻孔机械的动力荷载大，为 保证施工安全，保证钻孔机械轨道平车的正常运转，对每一排钻孔机械平车轨道 保证施工安全，保证钻孔机械轨道平车的正常运转，对每一排钻孔机械平车轨道 的水平竿增设为间距 200mm，并且为了保证脚手架的刚度和稳固性，增设脚手架 的水平竿增设为间距 200mm，并且为了保证脚手架的刚度和稳固性，增设脚手架 斜撑、剪力撑加固。在支架顶每个一步端用钢丝绳与坡顶处设置的钢管桩拉结。 斜撑、剪力撑加固。在支架顶每个一步端用钢丝绳与坡顶处设置的钢管桩拉结。 4.4 锚杆施工 4.4 锚杆施工 （1）、锚杆孔测量放线 （1）、锚杆孔测量放线 边坡开挖完成后，按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上， 边坡开挖完成后，按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上， 孔位误差不得超过±50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的 孔位误差不得超过±50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的 位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平 位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平 顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前 顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前 提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 （2）、钻孔设备 （2）、钻孔设备 钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工 钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工 场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用直径 φ50mm 潜孔冲击成孔；在岩层破 场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用直径 φ50mm 潜孔冲击成孔；在岩层破 碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。 碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。 （3）、钻机就位 （3）、钻机就位 利用φ50mm 脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提 利用φ50mm 脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提 升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根 升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根 据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚索、锚 据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚索、锚 杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角 杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角 和方向符合设计要求，倾