设备故障与性能降低的效率损失.pdfVIP

第七讲 设备故障与性能降低的效率损失（上） 在一般的企业管理中，平均大概会有10%～15%的时间属于计划性损失；20%的损失来自 产品切换和开工准备；由于设备问题造成的，包括故障、短暂停机、设备空转以及性能降低 导致效率的损失一般占 35%左右。因此找到设备故障和造成性能降低的原因并进行相关改 善，成为企业降本增效的必经之路。 设备故障损失原因分析与改善策略 （一）设备故障损失的原因分析 1.设备故障损失的概念及其简单分类  设备故障损失的基本概念 设备故障损失指的是设备丧失其既定的机能，主要包括设备故障停机、短暂停机和设备 空转的损失。  设备故障损失的简单分类 ① 故障停机损失 设备故障停机指的是机械设备、模工装刀治具等发生异常，进行更换或维修而暂停超过 十分钟的停机损失。 ② 短暂停机/空转损失 设备暂停或者空转损失指的是因工件卡堵、倾斜、掉落、污损、不良警报等，必须进行 短于十分钟的停机或空转予以处理的暂停损失。 2.设备故障损失的可能原因 日本的设备保全协会里有一套从丰田公司借鉴过来的设备保养方法叫做TPM，即全面的 生产力保全。 设备的既定功能之所以会丧失，TPM列了五个原因：  自然劣化 任何设备只要正常使用，都会产生