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钢铁冶金概论考试重点 ——By 材控1004班 (1) 绪论 （1） 生铁概念：是含碳量大于1.7 ％的铁碳合金，工业生铁含 碳量一般在2.5%-4%，并含C、Si 、Mn、S、P等元素,是用铁 矿石经高炉冶炼的产品。 （2 ） 钢的概念：指含碳量0.2-2 ％的铁碳合金。根据成分不 同，又可分为碳素钢和合金钢，根据性能和用途不同，又可分 为结构钢、工具钢和特殊性能钢， 高强高韧是钢的重要特征 （3） 钢铁生产的两个典型流程：a.长流程(高炉炼铁): 烧结/ 球团 — 高炉—转炉—连铸机—轧机.b短流程: 直接还原或熔 融还原— 电炉—连铸机—轧机 . （4 ） 钢与生铁的区别: （5 ） 钢铁生产的典型工艺 （长流程）: (2) 高炉炼铁工艺流程与主要设备 （1） 高炉炼铁：高炉炼铁：在高炉中采用还原剂将铁矿石经济 而高效的还原得到温度和成分符合要求的液态生铁的过 程。 （2 ） 矿石的品位：矿石中有用成分的质量百分含量。 （3 ） 脉石：矿石中没有用的成分称为脉石，一般在冶炼过程中 需要去除。 （4 ） 烧结的定义：将各种粉状铁，配入适宜的燃料和熔剂，均 匀混合，然后放在烧结机上点火烧结。在燃料燃烧产生高 温和一系列物理化学变化作用下，部分混合料颗粒表面发 生软化熔融，产生一定数量的液相，并润湿其它未融化的 矿石颗粒。冷却后，液相将矿粉颗粒粘结成块。这一过程 叫烧结，所得到的块矿叫烧结矿 （5 ） 抽风烧结原理：布在烧结机台车上的混合料经点火和抽 风，气流 自上而下通过料层，料层中燃料燃烧产生高温， 引起一系列的物理化学反应，物料局部软熔生成一定的液 相。随后，由于温度降低，液相冷凝结块，形成气孔率 高，矿物组成与天然矿不同的烧结矿，这就是整个烧结过 程。 （6 ） （冶金）焦炭的作用：燃烧产生热量；燃烧后产生CO作 为还原剂；支撑料柱，使料层透气。 （7 ） 有效容积：对钟式炉顶高炉指从铁 口水平中心线至大钟下 降位置下沿所包括的容积；对于无钟炉顶高炉指从铁 口水 平中心线至炉喉上沿 （一般把该标高设为料线零位）之间 的容积。 （8 ） 有效容积利用系数：高炉每立方米有效容积每天生产的合 格铁水量 （t/m3 ·d ） （9 ） 焦比 （K ）：冶炼一吨生铁消耗的干焦或综合焦炭量 （kg/t ）。 （10 ） 煤比 （或油比）：冶炼一吨生铁消耗的煤粉量或重油 （kg/t ）。 （11） 喷煤率：每天喷入高炉的煤粉量与高炉每天消耗的燃料量 之比，即煤比与燃料比之比。 （12 ） 冶炼强度：高炉每立方米有效容积每天消耗的 （干）焦炭 量 （焦比一定的情况下）。 （三）高炉炼铁主要物理化学反应和操作 工艺 （1）间接还原：凡是用CO或H2做还原剂，最终气体产物是CO2或 H2O的称为间接还原。 （2 ）直接还原：凡用碳作还原剂，最终气体产物是CO的反应称为直 接还原。 (3) (4) (5)碳的溶损反应或气化反应：C+CO 2CO (6) 生产中碱度 （R ）的计算: . (7) 高炉炉渣的作用: (1)分离渣铁 (2)具有足够的脱硫能力(3)具有调整 生铁成分，保证生铁质量的作用 (4)保护炉衬 (8) 提高炉渣脱硫能力的措施: 1）提高炉渣碱度; 2 ）提高温度; 3 ）低 FeO; 4 ）合适的MgO、MnO含量. （9 ）析碳反应——CO分解 A ．高炉内存在一定的析碳化学反应 2CO CO2+C 热力学上在400~600℃可进行反应，但动力学速