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预制梁压浆、封端工序作业指导书 沪昆客专预制梁工程 预制梁压浆、封端工序作业指导书作业指导书 1、适用范围 该作业指导书适用于沪昆客专乌当制梁场 32 米、24 米预制混凝土箱 梁压浆、封端施工。 2、作业准备 2.1 内业技术准备 开工前组织技术人员和现场钢筋加工人员审核图纸，熟悉压浆、封 端的规范和技术标准。制定施工安全环保措施。对现场人员进行技术交 底，对施工人员进行技术培训。 2.2 外业技术准备 配备符合工业要求的压浆设备，真空设备达到设计要求。配备足够 的封端模板。 3、技术要求 1、预应力管道压浆采用真空辅助压浆，终张拉后 48h 内完成。 用水泥浆拌合机制备胶稠状水泥浆，水泥浆搅拌结束后尽快连续压 注，搅拌至压入管道的时间间隔不应超过 40min。 2、压浆前管道真空度控制在-0.06～-0.09MPa 之间，浆体注满后管 道后，确认出浆浓度与进浆浓度一致时，在 0.5～0.6MPa 下持压不少于 3 分钟，封闭孔道。压浆最大压力不超过 0.60MPa。 预制梁压浆、封端工序作业指导书 3、封锚混凝土采用无收缩混凝土，抗压强度不得低于 C50。 4、封锚前，先在混凝土表面接茬处进行凿毛处理。 4、施工工艺 见 4-1 压浆施工工艺流程图 检查确认材料数量种类是不齐备， 检查供水、供电是否齐全、方便 品质是否保证 施工准备 检查机具是否齐全、完好 按配方称量浆体材料 安装真空泵、压力表，塑料管 安装灌浆设备及其他配套设备 试抽真空（维持在-0.06 ～-0.09MPa ） 灌 浆 流出浆体与原浆浓度相同后，持压不低于 3mim 关机清洗真空泵、压浆泵 4-1 压浆施工工艺流程图 5、施工准备 灌浆前一天，端部锚具处应用纯水泥浆（或砂浆）封裹锚具夹片间 的空隙，仅留出灌浆孔或出气孔；压浆前对孔道进行清理；检查确认材 料是数量，种类是否齐全；检查机具是否齐备，完好；检查供水，供电 是否正常；按配比称量浆体材料。 预制梁压浆、封端工序作业指导书 6、施工工艺 6.1 试抽真空： 先给真空泵通水，将灌浆阀，排气阀全部关闭，抽真空阀打开，启 动真空泵抽真空，观察真空压力表读数，管内的真空是否能维持在－ 0.06-－0.09 Mpa . 6.2 搅拌水泥浆： 搅拌之前在搅拌机内加水空转数分钟，湿润搅拌机，将水倒尽。搅 拌好的水泥浆要做到基本卸尽，在水泥浆全部倒出之前不的在投未拌和 的材料，更不能采用边搅拌边出料的方法。 降低了流动性的水泥浆严禁用加水的方法来提高灰浆的流动性。 6.3 灌浆： 螺旋式压浆机启动前在进浆口内加水运转片刻。充分湿润螺杆及螺 套，压浆时待压浆管内流出的浆体浓度达到搅拌好的浆体浓度时关掉压 浆泵，将压浆管与构件上的预埋连接好。 关闭灌浆阀，启动真空泵，真空度达到并维持在－0.06～－0.09 Mpa，启动灌浆泵，打开灌浆阀开始灌浆，当浆体达到吸气的透明管时， 立即关掉真空泵抽气阀开排气阀。 排气管流出的浆体与灌入的稠度一样时，关掉排气阀并断续灌浆2-3 分钟，是管道内有一定的压力，最后关掉灌浆阀，关掉压浆机和真空泵。 6.4 清洗 拆下真空泵的两个活接头卸下真空泵，清洗压浆泵、搅拌机、橡胶 管和阀门，待孔道内的浆体初凝后拆下预埋管，将管口处封好。 预制梁压浆、封端工序作业指导书 7、封端 压浆结束后，及时对需封锚的锚具进行封闭