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装备物联 《大数据》 推出 “ERP/MES”实用功能
祝贺适应于制造业企业的 “ERP/MES” 低调上线!
在我们 KELINK装备物联 《大数据》推出运用的 5-6年后、在某些加盟企业的强烈需求驱使下、在结合各类制造业企业
在信息化发展道路上所遇到的彷徨、坎坷与无奈、以及企业的对信息化真实的实际需求、经过多年的探索实践,终于在 2019
年初推出了基于装备物联 《大数据》并以生产设备密切相关、集约型、实用型的 “ERP/MES”系统应用。
一、概 述
我们都知道企业与 《信息化》和 《中国制造 2025》比较紧密的两大系统 “ERP系统与 MES系统”,即;
ERP 系统: (Enterprise Resource Planning ) 即:企业资源计划管理系统的简称。
MES 系统: (Manufacturing Execution System) 即:工厂制造执行系统的简称。
那么这两大系统对企业而言,如何发挥作用、如何
提高效率、如何创造价值等是企业必然关心与考量的关
键因素。应用 ERP或 MES系统,于企业来讲,感受最大
的应该是效率的提高 ,成本的降低。因为通过应用
ERP/MES系统,企业可以实现全面的精细化管理,不仅
能够快速实现计划、目标的分解与下达,还能实现与结
果的对比。更重要的,企业管理者还能随时知道管理上
以及设备运行存在的问题在哪里,因此能够及时解决出
现的问题。
二、ERP与 MES系统的区别?
ERP的定位是宏观的管理系统,例如;每天或者一个月的计划。那么如何把这些计划信息传达下去呢?下达给谁?如果
有一个 100 吨化肥的生产计划,企业有 5个工厂每个工厂又有多台生产装备或多条生产线可以选择,那么选哪个厂的那台设
备或哪条线来进行生产是最佳生产方案?选择哪些工厂的哪些设备来生产成本最低?
再例如:某铁塔制造企业,接到一批电力铁塔的生产任务,要在某个时间段内完成交货;首先企业技术部门根据用户提
供的设计图纸进行分解细化,并根据零件图纸类型以及本企业各类生产设备 (如;角钢生产线、踏脚焊接机器人、清根机、
铲背机、火曲设备、镀锌生产线等不同功能的生产装备)的功能,以及装备的忙碌程度、故障维修情况等 (装备大数据的
监控),合理的将分解的任务,以 “生产订单”的型式高效、合理的分别下达到指定设备。以往都是人工以纸质 “生产订单”
的型式,而 ERP/MES将在网络与电脑的协助下,以电子 “订单”下达,不仅快速而且精细。订单下达后及生产过程中,企
业技术部门、设备保障部门,原材料供给部门等通力合作;都可实时有效的监控着相关设备的实际运行参数与状态,以及订
单的流程走向,发现设备问题及时处理。现场生产人员 (设备操作者)在设备主控终端 (联网的电脑主控机)通过:接收订
单、开机生产、完成订单、往后提交 (提交下道工序或成品入库)等操作,实现流程化、信息化的生产过程。
以上就是企业信息化智能化生产的本质内涵,这些问题 ERP系统回答不了,这些宏观的计划需要一个系统来具体执行
计划、调度、操作、生产管理、库存管理和物料平衡等,这些都需要 MES系统来为企业实现。MES系统能够支持 ERP发 挥
出最大的效用,而不是由 MES系统代替 ERP,或者反之。ERP系统需要 MES系统提供的数据支撑,而我们要做的,就是如
何让设备实现了订单接收、实时监控、参数下载设备的基础上,让 MES支撑 ERP把信息化系统的作用发挥得最好。
三、MES是一个定制化的产品,那么定制化的产品如何实现标准化的应用呢?
MES 在很多公司是客户化、定制化的,但关键是要具备对生产装备或设备的信息关联度,因为需要针对企业自己的业务
流程、装备设备的实际功能以及设备通讯与控制 (通讯协议)的特点,来设计 MES 系统。但是这并不影响 MES 产品所具
备的标准化特征 MES 具备标准化的平台、标准化的工具和行业标准。也就是说,MES产品具备行业企业当中的有关标准,
全球或局部大客户的需求都是统一的,因此 MES提供的是一个更加标准化、行业背景更加强烈、模块化程度更高的平台工具
和技术支撑。对生产装备或设备的关联程度,正是 “装备物联大数据”的核心本质。
众所周知,即使是最标准化的信息化系统,用在某一个具体的企业当中,本身还存在二次应用的工程问题。因此,在具
体应用当中,MES系统会在原本标准化的基础平台上,根据企业的具体需求,来进行一些功能的开发与调整。对于 MES系
统来讲,其中重要的一点是
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