空预器在线高压水冲洗操作及注意事项.pdf

空预器在线高压水冲洗操作及注意事项 一、安全措施 1. 严格执行 电厂运行规程和有关安全、健康规范，尤其注意高压 设备、电气元件、转动部件及有害气体等造成的伤害。 2. 仔细阅读吹灰器和高压水泵资料手册，保证人身和设备安全。 二、在线冲洗前的准备工作： 1、机组空预器冲洗负荷：负荷控制在 280-350MW 之间某个负荷 保持稳定， 时间预计持续 10 小时； 2、冲洗前对保持锅炉油枪处于备用，冲洗 程中 A 、B 磨运行并 保持高热值煤种 （低位发热量大于 5000kcal/kg、干燥无灰基挥发份 大于 20%）； 3、检查确认空预器辅助 电机侧盘车系统正常，设备部同时安排 专人就地准备好盘车工具，做好手动盘车准备； 4、炉膛及烟道、空预器蒸汽吹灰系统在停止，冷端蒸汽吹灰器进 汽阀检修人员已经手动解开； 5、检查引、送、一次风机运行温度，引、送风机动叶开度不应大 于 80% ，一次风机电流偏差小于 20A，制粉系统、电除尘运行正常； 6、检查空预器运行正常， 电流稳定在 21-25A，就地检查无异音， 蒸汽吹灰系统已经全部停止并在手动位； 7、将空预器 电流、炉膛压力、空预器烟气侧差压、一二次风压降 在曲线监视画面上做专门曲线重点监视； 8、确认操作工作、通讯工具已经准备好； 9、运行人员做好单侧空预器跳闸、单侧风机跳闸等 RB 动作、锅 炉 MFT 动作的事故预想，发电部、设备部各专业、维护部人员到位。 10、检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。将高压水泵 入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗,将高压管路上过滤器的滤芯拆 下进行清洗。更换高压水泵润滑油，清理冲洗水泵调压阀，更换冷端 高压水枪接口处软管，连接调压阀排水管道至排污沟； 11、冲洗前打开空预器下部灰斗排灰手动门，疏通排灰管道， 疏 通后连接至零米的临时管道； 12、检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电； 13、确保高压水泵水源（工业水）压力达到 0.3~0.8MPa，气动卸荷 阀仪表气源稳定； 14、保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。 三、高压冲洗水系统启动前的检查准备操作 1、检查空预器高压冲洗水泵各部位连接牢固、地脚螺栓无松动， 泵的齿轮箱液压油油位大于 1/2 ； 2、运行人员联系检修准备好调压阀调整工具，将高压水泵出口 调压阀全开； 3、运行人员检查确认 A 、B 空预器冷端高压冲洗水枪进水 电动 门处于关闭位； 4、开启空预器高压冲洗水泵出口母管放水电动门，开启空预器 高压冲洗水泵进口手动门和空预器高压冲洗水泵进口电动门对空预 器高压冲洗水泵进水管道和高压冲洗水泵，过滤器前的管道进行冲洗。 5、检查空预器下部灰斗排灰管道及排灰手动门能正常工作，排 灰至零米的临时管道已经接好，开启冲洗空预器灰斗排灰手动门进行 放灰。 6、检查高压水泵组及管道、压力表等无泄漏，各压力表、压力开 关信号正常； 四、空预器冷端在线高压水冲洗操作步骤 冲洗原则：每次冲洗时第一个冲洗周期，启动高压水枪后应观察 空预器 电流、出口烟温变化情况采取分段逐步加压（10、14、18MPa 各 维持约 10 分钟，待电流和烟温平稳后再次加压），防止大流量冲洗水 进入导致空预器运行异常。两台空预器的高压水冲洗不能同时进行， 应逐台冲洗。以下流程以 A 侧冲洗为例，B 侧与此相同。 1、在吹灰系统 CRT 上检查确认空预器 4 台蒸汽吹灰器均在停 止位。 2 、高压水泵可远方或就地操作。就地检查确认空预器高压冲 洗水泵供水正常，在就地控制柜上启动高压水泵 （也可在吹灰 CRT 上启动空预器高压冲洗水泵），就地控制柜带有逻辑控制功能，在程 控作用下，水泵启动 40-60S 后气动卸荷阀自动关闭，然后人工调节带 有红色手柄的调压阀，将水泵缓慢升压(最高压力可达 20MPa)。检查 高压冲洗水泵运行正常。 3、在吹灰系统 CR