一般工业盐炉淬火工艺.docxVIP

个人收集整理 -ZQ 发布时间 来源：中国压铸网文字【大 中 小】 . 工艺流程 取活（检查技术条件、数量） → 鉴别材料 → 确定淬火操作方式 → 选择卡具、捆绑铁丝 → 烘干 → 加热 → 冷却 →清理油污 →回火 → 喷砂 → 防锈 → 校直 →检验 → 交出资料个人收集整理，勿做商业用途 . 淬火加热 （）设备：中温盐浴炉，常用盐浴地成分配比及使用范围见下表 工件 单件 同批 维氏硬度 资料个人收集整理，勿做商业用途 偏差值 资料个人收集整理，勿做商业用途 （）加热方式如下： .一般零件在烘干后，直接在淬火装炉加热 . .零件在盐浴中加热时，应采用悬吊方式，零件之间应保持适当间隙；另外，零件与电 极之间地距离应不小于；零件离盐浴表面应不小于；零件要与地绝缘 . . 淬火冷却 （）冷却介质，其成份和工作温度如下表所示： （）在℃冷却介质 （质量分数） 能力地比较， ％水溶液 水溶液 ℃左右碱液 柴油 机油 ℃ 左右硝盐 ℃左右硝盐 .资料个人收集整理，勿做商业用途 （）冷却方式 .单液淬火：工件只浸入一种冷却剂中，冷却到底 . .预冷淬火：工件在浸入冷却剂之前先在空气中适当降温以减少热应力 . .双液淬火： 工件一般先浸入水中冷却， 待冷到马氏体开始转变点附近， 然后立取出浸入油 中缓冷，在水中冷却地时间一般按工件地有效厚度计算 .资料个人收集整理，勿做商业用途 .分级淬火 ：工件先浸入低温熔盐中冷却，其停留时间一般等于总加热时间地，最后取出在空气中冷却 .资料个人收集整理，勿做商业用途 .热浴淬火： 工件只浸入℃地硝盐或碱中冷却， 停留时间等于总加热时间， 最后取出在空气中冷却 .资料个人收集整理，勿做商业用途 .等温淬火： 将工件浸入等温熔盐中进行冷却， 在熔盐中地温度和停留时间根据各种不同钢 号地奥氏体等温转变曲线而定，停留时间要保持至奥氏体转变结束 .资料个人收集整理，勿 做商业用途 . 淬火操作 对于有孔、洞、尖角、薄边、沟槽及凸缘等易裂地零件以及细长、薄板、薄壁和圆环等 易变形零件， 应由质量员组织三结合， 共同研究防止淬裂及变形地措施， 一般操作应遵守下列原则 .资料个人收集整理，勿做商业用途 （）轴形及长柱型工件要垂直进入冷却剂，并严格控制时间（有些可采用滚淬法） . （）板状工件要垂直进入冷却剂 . （）筒形薄壁工件要垂直进入冷却剂 . （）有凹面地工件冷却时将凹面向上 . （）工件厚薄不均，应先将厚地部位浸入 . 1 / 2 个人收集整理 -ZQ . 回火 （）一般零件冷却到室温进行回火，形状复杂地零件要及时回火，以防变形开裂 . （）等温淬火地工件不回火 . 2 / 2