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轴的设计 轴的结构设计就是确定轴的外形和全部结构尺寸 减速器输出轴 轴颈 轴头 轴身 阶梯轴 轴头 轴颈 轴身 ：轴上与旋转零件配合的轴段 ：轴上与轴承配合的轴段 ：轴上连接轴头与轴颈的非配合部分 轴的结构设计应满足以下条件： 轴和装在轴上的零件要有准确而可靠的工作位置（定位和固定要求）； 轴要便于加工，有良好的加工和装配工艺性，轴上的零件应便于装拆和调整（工艺性要求）； 轴上零件布置合理, 受力合理, 利于提高强度和刚度（强度和刚度要求）。 10.2.1 拟定轴上零件的装配方案 1.轴上零件的布置 是否具有合理性（外形、结构、尺寸、受力状况、选材、轴的强度） 2.轴上零件的装配 装配方案是指轴上零件的装配方向、顺序和相互关系。 装配方案的选用受轴上零件的布置、定位、和固定方式以及装配工艺等多种因素的影响，故应通过对比分析，择优选用。 10.2.2 初步估算轴的最小直径 1.类比法：分析对比，确定直径。 2.经验公式计算 高速输入轴直径 d=(0.8~1.2)D （D为与其相连的电动机轴直径） 各级低速轴直径d=(0.3~0.4)a (a为同级齿轮传动中心距) 3.按扭转强度计算 P↑，c↑, n ↓, ↓, → d↑ 求出的直径值，需圆整成标准直径，并作为轴的最小直径。如轴上有一个键槽，可将值增大3%—5%，如有两个键槽可增大7%—10%，圆整为标准直径。 实心圆轴的计算公式 对于圆截面的实心轴，其抗扭强度条件为： 轴常用的几种材料的 及C值 轴的材料 Q235.20 1Cr18Ni9Ti 35 45 40Cr,35SiMn,2Cr13, 20CrMnTi 12~20 12~25 20~30 30~40 40~52 C 160~135 148~125 135~118 118~107 107~98
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