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Toyota Production System （3） 看板使用的重要性 2）后取看板 　　模拟游戏　① 现状分析方法 第3阶段　获取构思 提出构思的考虑方法 获取构思的方法 获取构思的方法 获取构思的方法 第4阶段　制作改善案 模拟游戏　② 之前我们说明了准时化生产的重要性以及为此应该做的事，那么怎样将 其具体化呢？下面我们说明一下将丰田生产方式具体化的道具——“看板” 看板的第1个作用是，实现后工程领取，后补充生产的道具。 将看板挂在物品上，按照使用的顺序进行生产、搬运，这样就可以知道 生产、搬运的优先顺序。因为只生产或搬运取下了看板的物品，所以可以防 止生产与搬运过剩，有管理库存的功能。第2个作用是改善的道具，也就是 目视化管理的道具。 下面简单的说明一下 说到看板是实现后工序领取、后补充生产的道具，要看一看它的使用方法。 前往前工序的领取看板的使用方法是： ① 后工序使用部品时将看板从物品上取下； ② 拿着这个看板去前工序领取； ③ 到前工序领取部品时，将它与部品上挂的看板交换； ④ 搬运，放在后工序。 接下来说一说生产指示看板的使用方法： ① 后工序来领取时，将看板取下； ② 将这个看板拿到工序的最前端，按顺序挂起来； ③ 按照这个顺序生产，看板也随着生产线一起流动； 将看板挂在完成品上，放在产品存放点。 像这样运用了看板，只要看板循环一次，就进行一次搬运、一次生 产，也就是说，看板的循环数决定了搬运、生产的数量。 这是实际使用的看板样本，上面是外包部品提货用的看板，通常称 为“e-看板”，用传真方式发给供应商，下面是工程间领取时使用的看 板。 设置看板的前提条件是什么呢？ 1． 后工程平准化生产 如果后工程领取的时间与数量出现较大偏差的话，前工程必须有富余 的设备与人，否则无法对应，而且越往前工程，越需要富余。要消除 后工程领取的偏差，“生产的平准化”是非常重要的原则，特别是在 汽车制造中，最终总装生产的平准化是至高指令。但是，随着多样化 及规格的增加，平准化可能会很困难，所以生产现场还需要在设备通 用化的基础上，推进专用化以及作业者的多能化。 2． 前工程稳定 看板方式是后工程在部品使用完后，再到前工程领取相应的数量。在 前工程，必须根据这个领取信息发出生产指示，但是，如果前工程不 稳定，在一定时间内不能生产出后工程需要的数量，那么后工程就会 处在等待的状态，无法保证生产的连续性。或者为了保证连续性，采 用保持大量库存的方法对应，使得库存的浪费越来越多。 如果以上做不好的话就不能很好的活用看板 下面讲一讲看板的使用规则 所谓道具，越是好的道具，运用的好就能成为达成目的的有效武器， 错误使用的话反而会成为阻碍目的达成的凶器。 1． 不向后工程输送不良品 不良品是制造出来的卖不出去的东西，但是却投入了资财、设备、 劳动力， 这是生产活动中最大的浪费，是最违背降低成本这一企业 目的的。所以，一旦发现不良品，首先必须采取防止再度发生的对 策，以确保不产生第二次，为了切实的实践“不向后工序输送不良 品”，必须彻底的实践自働化的理念，即一旦产生了不良品，机器 能够自动停止，或者停止作业。 第2个作用是改善的道具，也就是目视化管理的道具。 看板的循环次数决定了搬运及生产的数量，看板的张数越多说明周 期时间越长。只要通过切换改善及物流改善，努力减少看板数量，就可 以同时减少库存，库存减少了即使有一点异常也能够马上发现。异常如 果容易被发现的话，就可以进一步通过改善减少看板数量，改善就是这 样的反复循环。这张图上我们可以看到，根据积水程度不同，水面下的 障碍物有的能看到，有的看不到，这里的水量就是看板的张数，看板张 数多，异常就会隐藏起来，很难发现。 因此，减少看板张数，经常维持能够发现异常的现场环境很重要。 下面，希望大家思考一下看板使用的重要性。那么它有可能打乱前 工程的平准化，我希望大家想一想对自工程的影响。 第一．先取看板是指在使用部品前取下了看板。这样部品的交货期 会提早，库存将增多，由于部品库存增多，滑槽上无法收纳的部品将导 致大家在职场上经常遇到的“溢出部品”，而且从货架开始就有溢出部 品，从而打乱先入先出的形式。 为什么先入先出不能乱呢？ 假设，货架的收容能力是10箱，如果正常运行的话就不会出现多余 部品。但是，如果在某个时候将看板一次性提前取走，由于这个原因， 就接收了