桥梁支座更换监控方案.doc

桥 梁 支 座 更 换 施 工 方 案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 3 1、工程简介 3 3、支座更换设计要点 3 4、工程主要任务量 4 二、施工总体计划 4 1、本工程预应力施工的特点和难点 4 2、计划投入本工程的主要施工机械、设备及试验仪表 5 3、施工组织 5 3.1 机构组织 5 3.2 交通组织： 5 4、 施工前期准备工作 5 三、主要施工方法 6 1、方案拟定 6 2、方案设计计算 6 2.1 各墩实际承受桥梁重量计算 6 3、施工工艺 8 3.1 施工流程图 8 3.2施工工艺 8 四、质量安全措施 10 五、其他应明确的事项 11 一、工程概况 1、工程简介 *********工程，桥宽22米，箱梁为预应力等截面连续箱梁结构，采用单箱3室。箱梁混凝土采用C50现浇，砼与2009年11月18日浇筑完毕，12月5日完成预应力张拉。桥梁建成后检查发现，有2个盆式橡胶支座出现钢板弯曲、移位、垫石脱块等病害。为确保桥梁的正常安全营运，消除安全隐患，决定对这2个橡胶支座进行更换和垫石修复。因此本方案拟采用2台低高度大吨位液压千斤顶作为顶升设备，通过液压泵站控制千斤顶在梁端处下面同步产生顶升力，分阶段分步骤将桥梁端部顶住持力进行支座更换。 2、方案设计依据及参考资料 2.1工程设计图及有关技术资料； 2.2 公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）； 2.3混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）； 2.4预应力用高压电动油泵和千斤顶（JG/T5028～5029－93）； 2.5交通部《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 2.6 建设部《城市桥梁养护技术规范》CJJ 99-2003 2.7 钢结构设计手册 3、支座更换设计要点 1、本次支座更换工程后维持原设计荷载等级标准不变，支座型号不变。 2、要求采用千斤顶将桥梁端部顶住持力后再进行支座更换，顶升过程需均匀缓慢进行，总顶升量≤2mm，顶升过程需安放临时保护支撑。 3、保持原有下部结构不变，更换全部盆式橡胶支座，支座更换时主要采用桥梁顶升高度位移控制，要求使用百分表对顶升过程进行即时监控。 4、顶升过程中对梁腹板、横向联系进行全程监视，避免出现腹板及各联结处开裂，防止整桥滑移变位。 5、同墩号横向同步顶升的千斤顶不同步位移误差小于1mm。 6、落梁时需稍顶升千斤顶，卸除临时支撑，控制要求与顶梁相同。 4、工程主要任务量 本工程的主要工程任务是检查垫石和更换2个盆式橡胶支座，这就要求进行以下的工程项目： 1、计算桥梁的总重量，设计布点方案和施工工艺。 2、根据方案和工艺设计顶升设备和承力、保护装置和垫板。 3、制造、采购顶升设备、保护装置。 4、清理现场，搭设满堂支架、安装位移测控装置。 5、安装2台大吨位千斤顶、连接油泵和管路。 6、顶梁持力取出橡胶支座，顶升过程中监控桥体位移和裂缝。 7、卸下橡胶支座。 8、清理支座平台，修补平台。 9、检查垫石和安装新支座。 10、取下保护装置落梁。 11、拆除施工设备、清理现场。 支座更换顶梁控制参数表： 编号 项 目 指 标 1 顶升桥梁总计计算重量 （按施工方提供数据） 2 纵向同步控制高差 ≤2mm 3 横向同步控制高差 ≤2mm 二、施工总体计划 1、本工程预应力施工的特点和难点 1.1顶升更换支座的作业工艺控制要求相当高，工序间相互配合默契相当重要， 各顶顶升力度控制非常关键，否则容易引起桥面开裂现象的发生。 1.2 工程时间紧，工期短。 1.3 桥梁采用的是盆式橡胶支座，卸下和重新安装都有很大的难度，对支架的要求也相对很高。 1.4 支座与桥墩混凝土粘结，取下会相当的困难。 2、计划投入本工程的主要施工机械、设备及试验仪表 根据本工程的特点和难点，计划投入本专项工程的施工机械设备和仪表如下表： 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 01 专用千斤顶 YDT4000-100 台 2 02 液压油泵 ZB4-500 台 1 03 高压管路 3～8米 根 10 04 分流阀体 三通、五通 套 5 05 精密百分表 0～60mm 块 2 06 百分表支架 套 2 3、施工组织 3.1 机构组织 针对本工程施工难度大、工艺技术要求高等特点，选派参加过类似工程且富有经验的人员承担合同工程的施工任务。在施工实施过程中，实行项目经理负责制，选派精干的项目管理班子，对本合同的质量、进度、有效的控制。组建施工组织机构的基本原则是目标明确，施工管理人员素质高强，各部门的职能高效，尽量的确保工程能按期、保质的完成。 根据工程的实际