DB51∕T 2149.5-2016 竹原纤维试验方法 第5部分：回潮率、含水率试验方法.docxVIP

ICS 59.060 B 32DB51 B 32 四 川 省 地 方 标 准 DB51/T 2149.5—2016 竹原纤维试验方法 第 5 部分：回潮率、含水率试验方法 2016 - 05 - 18 发布 2016 - 07 - 01 实施 四川省质量技术监督局 发 布 DB51/T 2149.5 DB51/T 2149.5—2016 DB51/T 2149.5 DB51/T 2149.5—2016 I I 目 次 前 言 II 范围 1 规范性引用文件 1 术语和定义 1 烘箱法 1 蒸馏法 2 试验报告 4 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由四川省纤维检验局提出并归口。本标准由四川省质量技术监督局批准。 II DB51/T 2149.5 DB51/T 2149.5—2016 DB51/T 2149.5 DB51/T 2149.5—2016 PAGE PAGE 4 PAGE PAGE 3 竹原纤维试验方法 第 5 部分：回潮率、含水率试验方法 范围 本标准规定了用烘箱法和蒸馏法测定竹原纤维及制品的回潮率、含水率试验方法。 本部分中烘箱法适用于不含油脂的竹原纤维；蒸馏法适用于含油脂和不含油脂的所有竹原纤维。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 8170 数值修约规则 GB/T 14334 化学纤维 短纤维取样方法 DB51/T 2148 竹原纤维 术语和定义 DB51/T 2148 竹原纤维 确立的术语以及下列术语和定义适用于本文件。 回潮率 moisture regain 物料中所含水分质量对物料绝干质量的百分比。 3.2 含水率 moisture conent 物料中所含水分质量对物料质量的百分比。 烘箱法 原理 在规定温度下，用烘箱直接烘除试样的水分，根据加热前后的质量差计算试样的回潮率、含水率。 仪器设备 八篮恒温烘箱；工作温度可控制在 105℃~110℃，天平感量为 0.01g。 试验条件 在一般环境大气条件下进行。 试验步骤 试样的制备 散件的实验室样品按需取出；批量样品中的实验室样品抽取按GB/T 14334规定。称取质量约50g样品，精确至0.01g，将试样收缩成松散团状。试样制备过程中如果有脱落的碎小物料，应收集起来一并测试。 测试 将试样逐个置于烘箱吊篮内，迅速称重并记录。在105 ℃~110 ℃条件下烘1 h后，每隔10 min称重一次，直至前后两次质量差不超过0.02 g，此时重量为干燥质量。 结果计算 回潮率 回潮率按式（1）计算： 式中： W—试样回潮率（%）； G—试样烘前质量，单位为克（g）； G0—试样干燥质量，单位为克（g）。 含水率 含水率按式（2）计算： 式中： m—试样的含水率（%）； G—试样烘前质量，单位为克（g）； G0—试样干燥质量，单位为克（g）。 蒸馏法 原理  W ? G ? G0 ?100 G0 m ? G ? G0 ?100 G  ……………………………………（1） ……………………………………（2） 在试样中加入有机溶剂，采用共沸腾蒸馏将试样中的水分分离出来，根据水的体积计算试样的回潮率。 仪器 水分测定仪，装置如图 1，各部连接处均为玻璃磨口。适用前仪器需用铬酸钾洗液洗净并烘干。 短颈圆底烧瓶：500mL。 水分收集管：容量 10mL。1 mL 以下分度值为 0.1 mL，1 mL～10 mL 分度值为 0.2mL。 回流冷凝管：外管长 400 mm。 天平，感量为 0.01 g。 可调封闭式电炉。 试剂 甲苯或二甲苯（分析纯）：先以水饱和后，分去水层，进行蒸馏，收集馏出液备用。 试验条件 在通风橱内进行。 试验步骤 试样的制备 按 3.4.1 的规定进行。 测定 按以下方法进行测定。 a）将试样拆散置于烧瓶中，加入适量甲苯（或二甲苯），浸没试样，并加入数粒玻璃珠。连接好仪器，在烧瓶上端与收集管的连接之间用石棉布包裹好，自冷凝管上口注入甲苯至充满收集管并溢出烧瓶。 b）加热慢慢蒸馏，使每秒钟馏出 2 滴，待大部分水分蒸馏出后，加速蒸馏约每秒 4 滴。当水分完 全馏出，即冷凝管下口无水滴，收集管刻度部分中水量不再增加时，停止加热。从冷凝管顶端加入甲苯 （或二甲苯）冲洗，如冷凝管壁附有水滴，则用包有橡皮圈的玻璃棒用甲苯（或二甲苯）湿润后碰擦管壁使水滴落下，再蒸馏片刻至收集管上部及冷凝管壁无水滴附着，接收管水面保持 10min 不变为蒸馏终点，读取收集管水层的体积。 结果计算 回潮率 回潮率按式（3）计算：  W ?