演示文稿 项目5 任务3.pptVIP

【任务实施 】 2．通电调试 检测电路没有故障后，就可进行通电调试。X6142AT万能铣床通电调试可按表5-3-4所列步骤进行。 注意：调试过程严格遵守操作规程，切勿碰触带电部分，确保人身安全。 表5-3-4 电路运行情况记载表 主轴电动机的点动控制 KM1或KM2及主轴电动机M1 合上QF1、QF2，按下SB5 4 KA1、KM1得电，主轴电动机启动 KM1或KM2及主轴电动机M1 按下SB3或SB4 3 指示灯亮 电源指示灯HL1 SA2搬到正转位置，合上QF1 2 将各开关置分断位置 1 观察结果 正确结果 观察内容 操作内容 步骤 KM1、KM2失电，主轴电动机减速制动，松开SB2主轴制动结束 KM1或KM2及主轴电动机M1 按下SB2或按下SB0/1 9 冷却泵电机停止 接触器KM5以及进给电动机M5 将电柜门上的SA1旋向不喷液位置 8 冷却泵电机启动，开始冷却液 接触器KM5以及进给电动机M5 将电柜门上的SA1旋向喷液位置 7 进给电动机点动 接触器KM3以及进给电动机M2 按下SB6 6 进给电动机正向（或反向）启动，工作台正向（或逆向）进给。 接触器KM3或KM4以及进给电动机M2 工作台操纵手把SQ7右扳或左扳 6 润滑油泵电动机自行启动 KM6及电动机M4 合上QF3 5 3 工具使用规范 4 操作技能娴熟 3 使用专用绘图工具绘图 2 操作过程规范、程序合理 3 操作先后顺序安排恰当 工作程序规范 （15%） 3 未造成设备或元件损坏 3 未发生触电事故 3 不擅自连接或改接设备线路 3 不带电进行电路连接 2 不乱丢杂物 2 完成任务后及时清理工位 2 工具摆放整齐 2 按要求穿着工作服、电工鞋 全文明操作 （20%） 实践 操作 过程 评价 （50%） 教师评分 小组互评 学生自评 分值 评价内容 项目 ? 2 创新意识强 ? 2 能够注重协作互助 ? 2 注重交流和沟通 ? 2 工作态度积极 ? 1 仪表仪态端正 ? 2 遵守操作纪律 ? 2 不做与工作无关的事 ? 2 操作时不大声喧哗 个人职业素养 （15%） 4 配电盘上所有连接导线整齐，一个接线端不超过2根导线 配电盘上所有连接导线均入线槽，且线槽盖板盖好 配电盘上连接导线两端做接线头，且外露铜丝不过长 配电盘上连接导线两端套号码管，且编号正确 配电盘上线路连接正确 配电盘上元器件安装牢固 配电盘上元器件安装位置正确 4 配电盘上元器件及连接导线选用正确 X6142AT万能铣床配电盘上电气元器件与线路的安装（10%） 4 外围线路连接正确 4 外围电气线路布线固定符合工艺要求 4 外围电气线路的连接符合工艺要求 5 外围线路布线方法正确 4 外围电气元器件安装正确、牢固 4 外转电气元器件及连接导线选用正确 X6142AT万能铣床外围电气元器件和线路的安装（15%） 4 能根据安装图确定各个元器件的安装位置 调试的功能 3 调试方法正确 X6142AT万能铣床电气控制线路的通电调试（15%） 3 检测结果记录完整 3 检测参数全面 2 检测方法正确 2 万用表使用规范 X6142AT万能铣床电气控制线路通电前的检测（10%） 【巩固与提高 】 打开要安装的按钮盒如图5-3-8所示。 1．线槽配线安装的原则是什么？ 2．从X6142AT万能铣床电气互连关系表中可以看到编号为15的包塑金属软管穿有几根导线？导线颜色分别是什么？导线分别连接哪些按钮、行程开关？ 3．从互联图中分析按钮SA1、SA2、SB1、SB7分别有几根线要穿过编号为18的包塑金属软管接到XT端子排上？ 4．叙述行程开关安装步骤。 5．X6142AT铣床主电路检测项目主要有哪些？ 6．X6142AT万能铣床电气控制线路的调试前要用万用表测试哪些项目？ 机床电气维修 机床电气维修 项目五 铣床电气控制的维护和排故 任务三 铣床控制电路的安装与调试 【任务布置】 1．安装X6142AT万能铣床的电气元器件； 2．安装X6142AT万能铣床的电气控制电路； 3．调试X6142AT万能铣床的电气控制电路，达到铣床的正常功能。 【任务目的】 1．认识铣床的基本结构；了解铣床的基本功能。 2．熟悉铣床外观、认识铣床各操作部件的名称、位置和功能。 3．掌握铣床的基本操作过程和安全操作规范。 4．会进行铣床的电气操作。 【任务分析】 1．识读电路 在铣床原理熟悉的基础上，对铣床控制电路的布置图、安装图以及铣床基本结构熟悉掌握的基础上，进行机床控制线路的布线安装与调试。 2．检查器件 对铣床电气控制线路图中用到的电气元器件进行检查与确认，主要目的是认识元器件和利用电工仪表判断元器件的好坏，养成良好的电工作业习惯。 3．规范操作 凡是连接的导线，必须压接接线头（插针）、套上写有编号的