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冬季施工培训资料 目前,当地昼夜温差较大,已进入冬季施工季节,冬季施工天气 严寒,风雪冻害影响严重,为确保冬季施工安全质量万无一失,实现 我部安全质量管理目标的顺利实施,保证在冬霜冰冻来临之前,我部 施工进度、安全质量不受影响,按照乌鲁木齐铁路局和吐库二线建设 指挥部联合下发的 《关于确保冬期施工安全质量的命令》2008 年 第 1 号令文件精神要求,对参加冬季施工的全体员工进行冬季施 工知识培训,为此我们指挥部特组织大家利用晚上时间进行学习。 一、什么是冬季施工 当环境昼夜平均气温 (最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时、 14 时及21 时室外气温的平均值)连续 3d 低于 5℃或最低气温低于-3 ℃时,应按冬期施工处理。 二、冬季施工应做那些准备工作 1、根据年度计划和施工组织设计,确定冬期施工的工程项目。大 跨度拱桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程,不宜安排在冬 期施工。 2、各单位要建立工地气象观测点,指定专人收集天气预报,建 立观测记录制度,及时掌握天气变化情况。 3、各个暖棚内要悬挂两支以上温度计,并距火炉 10m 以上距离, 确保棚内温度测量的真实性。 4、各暖棚内火炉的安置要求距棚布距离至少保持 2m 以上,烟筒 周围采用放火材料进行包裹,同时安排专人昼夜24 小时值班,严防 火灾事故发生。 三、冬季施工有那些要求 1、温度及强度方面的控制指标 (1)搅拌设备、矿物掺和料、外加剂等宜在气温不低于 10℃的厂 房或暖棚内;混凝土搅拌时间宜较常温施工延长 50%左右。 (2)混凝土的入模温度不应低于 5℃。 (3)混凝土开始养护时的温度不得低于 5℃,细薄截面结构不 宜低于 10℃。 (4)冬期施工期间,当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝 土,且其抗压强度达到设计强度的 30%前,混凝土均不得受 。当 混凝土抗压强度未达到 5Mpa 前,也不得受冻。浸水冻融条件下的 混凝土开始受冻时,其强度不得小于设计强度的 75%。 2、混凝土拌制方面的控制指标 (1)搅拌混凝土前,应先经过热工计算,并经试拌确定水和骨料需 要预热的最高温;水泥,矿物掺和料、外加剂等可在使用前入暖 棚进行自然预热,但不得直接加热。骨料中不得混有冰雪、冻块 及易被冻裂的矿物质。 (2)当需要对水进行加热处理时,水的加热温度不宜高于 80℃。当 骨料不加热时,水可加热至 80℃以上,但搅拌时应先投入骨料和已 加热的水,拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时,可将 骨料均匀加热,其加热温度不应高于 60℃. (3)混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。当拌制的混凝土 出现坍落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌和料的加热温度。 3、混凝土浇筑方面的控制指标 (1)混凝土的运输容器应有保温设施,运输时间应缩短,并尽量减 少中间倒运环节。 (2)混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。当环境气 温低于-10℃时,应将直径大于或等于 25mm 的钢筋和金属预埋件加热 至正温。 当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件),暴露在冷空气中时,应对距离 新、旧混凝土施工缝范围内的旧混凝土和长度在 1.0m 范围内的外露 钢筋(预埋件)进行防寒保温。 (3)混凝土应采用分层连续的方法浇筑,分层厚度不得小于 20cm。 4、混凝土养护: (1)混凝土浇筑成型后,应立即防寒保温,保温材料应按施工方案 设置,并保持干燥。应对结构的边棱隅角加强覆盖保温,迎风面 应采取防风措施。 (2)混凝土养护期间应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度 受环境因素影响,如曝晒、气温骤降等,而发生剧烈变化。养护期 间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过 20℃ (截面较为复杂时,不宜超过 15℃).大体积混凝土施工前应制定 严格的养护方案,控制混凝土内外温差,防止混凝土产生过大的温 差应力。 (3)当温度低于5℃时,禁止对混凝土表面进行洒水养护,此时, 可在混凝土表面喷涂养护液,并采取适当保温措施。 当混凝土需加热养护时,混凝土和地基接触面的温度不得低于 2 ℃. 5、检测混凝土温度时,测温计不应受外界气温的影响,并应在测温 孔内

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