焊接钢管工程施工方案.docxVIP

范文 范例 学习 指导 三亚湾区域城市雨污水分流改造工程项目 （三亚湾路下游 W130 ～ W180 部分雨水 ） 焊 接 钢 管 施 工 方 案 编制人 : 审核人 : 审批人 : word 整理版 范文 范例 学习 指导 广西市政工程集团有限公司 二 0 一三年三月八日 word 整理版 范文 范例 学习 指导 目 录 一 工程概况 2 二 钢管安装 2 1、 压力管道安装程序 2 2、 压力管道安装工艺 2 三 焊接施工 3 1、 焊接连接 3 2、 法兰连接 4 四 施工人员配置及机具设备表 5 五 试压 6 六 防腐、保温 6 七 成品保护 6 八 应注意问题 6 word 整理版 范文 范例 学习 指导 ﹤一﹥工程概况 本工程为改造项目 ，需铺设一天长 750 米的污水压力焊接钢管 ，连接金鸡岭污水提升泵站与三亚湾路段的雨污水管线 ，管道的规格为 D820 ×10。 材料要求与保管 1）焊接钢管无锈蚀 ，管材不得有弯曲 、锈蚀重皮及凹凸不平等现象 。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象 。 管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料 。 （2）防锈漆、调和漆必须有出厂合格证 。 （3）工程所用焊材必须妥善保管 ，存放室内应有防潮设施并保持干燥 ，以防发霉 。 室内的温度应大于 5℃，相对湿度应小于 60%。 （ 4）存放于室内的焊材必须按型号 、规格、批号做好明显标志 ，分门别类码放整齐。 ﹤二﹥钢管安装 1、压力管道安装程序 管道运输 管道组对焊接 管道支座安装 焊缝无损探伤检 管道油漆 二期混凝土浇注 内支撑切除 压力管内补漆 2、压力管道安装工艺 ： （ 1）基础复核 为确保管道的平面坐标位置及高程 ，基础形式达到设计要求 （ 300cm 的粗砂碎石 垫层（3:7 ）+ 8cm 的中粗砂调平层 ，基础应夯实且表面平整 ，基础的密实度不得低于 90% 。在管道安装前 ，应重新复核管道的中心线及垫层的标高 ，核对无误后方可施 工，同时作好检测记录 。 （ 2）管道运输及安装顺序 ： 待安装的管段加工好以后 ，需用汽车转运到安装地 。本工程拟将三亚湾路段的第一节支管作为首装节 ，逆水流方向施工 。如果现场情况不允许按上述顺序施工 ，则按实际情况调整 。 word 整理版 范文 范例 学习 指导 （ 3）安装方法 a、首装节安装 按本工程的施工顺序 ，拟将发电机前的第一节支管管段作为安装起始节 。 利用汽车或者其他方式将该管节运至安装位置 ，根据已复核后的基准台进行中心 、高程的调整，经过检查合格后 ，即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上 ，经检查固定牢固后，将第二节管段运至安装位置 ，以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高 程，同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙 ，管口压缝采用压马和楔子板压缝，压缝一般从上中心向下分两个工作面进行 ，同时，要注意钢板错边和环缝间隙 。 将两节钢管组成大节后 ，应重新复核中心线偏差和倾斜度 ，将首装节的上 、下游管口的几何中心误差调整至 5mm 以内（运用中垂线原理 ，采用水平仪 、吊线球、钢卷尺，便可将临时活动支腿焊死 ，用型钢将钢管固定于预埋的锚筋上 。 为防止加固焊接时 ，因焊接收缩造成钢管位移 ，加固型钢有一端焊缝 ，应为搭接焊，且应在最后焊接 。加固完 ，再复测中心线 、高程、里程和倾斜 ，作好记录 。 首装节安装好后 ，为保证管道不发生位移 ，可先浇筑二期混凝土 ，浇注前应对该段的焊接进行检测 ，合格后方可浇筑 。 b 、弯管、倾斜管的安装 弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜 ，当下弯管安装时 ，即将其下中心对准首装节钢管的下中心 。如有偏移可在相邻管口上 ，各焊一块挡板 ，在挡板间用千斤顶顶转钢管 ，使其中心一致 。 弯管的上 、下中心和水平钢管一样 ，可挂垂球或用经纬仪测定 ；弯管安装 2 至 3 节后，必须检查调整 ，以免误差积累 ，造成以后处理困难。 斜管安装方法和弯管相同 。 （ 4）内支撑切除及管内补漆 管道内支撑的切除应在二期混凝土浇注后进行 ，拆除钢管上的卡具 、吊耳、内支撑和其他临时构件时 ，严禁使用锤击法 ，应用碳弧刨或氧气 - 乙炔陷在其离管壁 3mm 以上处切除 ，严禁损伤母材 。 切除后 ，钢管内壁上残留的痕迹和焊疤 ，再用砂轮机磨平，并认真检查有无微裂纹 。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆 。 ﹤三﹥焊接施工 word 整理版 范文 范例 学习 指导 1、焊接连接 ： （1）焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行 。 （2）焊条使用前 ，应按厂家说明书要求烘烤 ，焊条领用后 ，在焊条筒内存放的时 间不应超过 4h ，否则应重新进行烘烤 ，但重复烘烤次数不得超过二次 。 （3）压力排水