HZECCL变压器冷却器控制回路缺陷处理作业表单.docVIP

HZ-EC-CL-2-004-1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 2 页 供电局变压器冷却器控制回路缺陷处理作业表单 表单流水号： 作业班组 作业开始时间 作业结束时间 作业任务 作业负责人 作业人员 变电站名称 电压等级 作业前准备 1、人员 作业人员清楚工作任务、作业环境情况，了解图纸、原理 确认( ) 2、出发前准备 工具箱、万用表、备品、图纸、厂家资料 确认( ) 3、风险评估 冷却器全停造成主变跳闸 确认( ) 工作地点未标识清楚，走错间隔 确认( ) 直流接地、交流短路、交流触电 确认( ) 风机扇叶损伤身体 确认( ) 同时启动潜油泵引起重瓦斯动作 确认( ) 潜油泵倒流引起变压器内部油流不正常 确认( ) 冷却器失电导致油温升高 确认( ) 4、办理作业许可手续 工作负责人办理工作票，并确定现场安全措施符合作业要求 确认( ) 5、作业前安全交底 工作票安全措施落实情况 确认( ) 二、作业过程 作业风险 控制措施 冷却器全停造成主变跳闸 在保护屏确认冷却器全停（冷控失电）跳闸压板在退出状态 工作地点未标识清楚，走错间隔 工作负责人带领进入作业现场；核对设备名称和编号；在工作的地点前挂“在此工作”标示牌。 直流接地、交流短路、交流触电 拆动接线前应当先核对无误；接线解除开后当用绝缘胶布包好，并做好记录。 风机扇叶损伤身体 处理风机故障时应检查风扇电机电源线确已解开。并注意与运行风机保持安全距离 同时启动潜油泵引起重瓦斯动作 在查找控制系统故障原因和修复工作中严禁同时启动潜油泵。 风扇反转、潜油泵倒流引起变压器内部油流不正常 在装拆三相电源线时应注意相别相序，恢复后应检查风扇的转向、油泵的流向。 冷却器失电导致油温升高 1、在处理缺陷过程中密切关注油温情况，防止主变油温过高。 2、缺陷工作完成后应投入冷却器电源。 3、缺陷处理完成后应保证风冷控制开关、切换开关在自动位置 4、风冷切换试验失败后应立即恢复正常状态 序号 工作地点 作业内容 作业标准 作业记录 1 主变保护柜 安全措施确认 在保护屏确认冷却器全停（冷控失电）跳闸压板在退出状态，并用绝缘胶布封住 确认( ) 2 冷却器控制柜 检查控制电源、电机电源空气开关或保险有无故障 空开或保险应接通完好，没有失压，空开前后电压是否正常 确认( ) 3 冷却器控制柜 检查接线端子是否松动，掉线 接线应牢固无脱落 确认( ) 4 冷却器控制柜 检查交流接触器动作是否正常、接点通断是否正常 交流接触器阻值符合标准，没有烧坏；接点通断可靠 确认( ) 5 冷却器控制柜 检查热继电器是否复归，整定值是否正确，接点通断是否正常 热继电器应能可靠动作并能手动复归；热继电器整定值应合理；热继电器接点通断可靠。 确认( ) 6 冷却器控制柜 检查切换把手通断情况是否正常 切换把手通断情况完好 确认( ) 7 冷却器控制柜、风机、油泵 检查电机及相关回路的完好性 电机线圈阻值符合标准，没有短路；没有缺相，相关回路完好。 确认( ) 8 冷却器控制柜 风冷切换回路试验 通过模拟其中一路电源消失试验风冷电源动作切换正常。 确认( ) 9 冷却器控制柜、风机、油泵 风扇油泵回路试验 风扇油泵启停正常，风扇转向正确，油泵油流方向正确，风机、油泵无异响，回路电流正常，连续运转无热继电器动作。 确认( ) 三、作业终结 序号 项目 内容 作业记录 1 恢复安全措施 “安全措施票”上所做的安全技术措施已全部恢复 确认( ) 2 清理现场 恢复原状， 将仪器、工具、材料等搬离现场 确认( ) 3 新增风险及控制措施 确认( ) 4 作业结论 确认( ) 5 备注