QZCZQ-10标第一批路基施工作业指导书祥解.pdf

浆体喷射搅拌桩施工作业指导书 一、概述 浆体喷射混凝土搅拌桩是利用钻机把带有喷嘴的灌浆管钻进至土 层的预定位置。利用水泥、石灰等材料作为固化剂，通过搅拌机形成 浆液，然后再用高压设备使浆体从喷嘴中喷射出来，冲击软土层，在 地基深处将软土和固化剂强制搅拌；利用固化剂和软土之间所产生的 一系列物理—化学反应，使软土硬结成具有整体性、稳定性和一定强 度的优质地基。 浆体喷射混凝土搅拌桩具有使用范围广、工艺简便、固结体形状 易于控制及设备简单等特点。 浆体喷射混凝土搅拌桩根据地层的含水量及 PH值确定采用的施工 方法，当地层含水量＜ 30%或 PH＜4 时适用，用于加固各种成因的饱和 软黏土，加固土质有砂类土、黄土、淤泥、淤泥质土、黏土和亚黏土 等。 本作业指导书适用于黔张常铁路 QZCZQ-10标搅拌桩施工。 二、作业内容 喷浆钻进搅拌；搅拌提升；重复喷浆钻进搅拌；重复搅拌提升； 复喷。 三、施工准备 1 进行现场调查， 计算材料用量， 编制施工组织设计、 施工工艺、 工序质量控制措施。 2 测量放样、平整地表、清除障碍物。 3 组建施工队伍，进行技术交底和安全技术培训。 4 检查主机各部的连接。液压系统、电气系统、喷浆系统各部分 安装调试情况及灰罐（压浆泵）、管路的密封连接情况是否正常，做 好必要的调整和紧固工作，排除异常情况。 5 铺设钻机走行轨道，机具设备就位。 1 6 接通电源和水路，进行机械试运转。备足灌浆所需材料。 7 施工前应进行成桩工艺性试验 （不少于2 根），根据地质情况、 加固深度选用钻机类型。确定各项工艺参数并报监理单位确认后方可 进行施工。 四、工艺及质量控制流程 浆体喷射搅拌桩施工工艺及质量控制流程如图 4 所示。 开 始 原地面处理 测量放样 搅拌机就位 搅拌钻进 钻进至桩底 标高 泥 喷浆—搅拌—提升钻头 浆 排 泄 停止喷浆 处 理 复搅至桩底深度 提升并搅拌至桩顶 钻机移位 合格 成桩质量 检验 不合格