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三.初步确定液压缸的参数
1、液压缸的工作压力
根据分析此设备的负载不大,按类型属机床类,所以初选液压缸的工作压力为15.0MPa
2、计算液压缸的尺寸
式中F---液压缸上的外负载为50KN
P1,p2---分别为液压缸无杆腔和有杆腔工作压力 A1,A2---分别为所求液压缸无杆腔和有杆腔有效工作面积,活塞杆受压,为保证稳定性取 A1=0.5A2
按标准取值:D=80mm d=55mm
则液压缸的有效面积为:
无杆腔面积:
有杆腔面积:
3.计算最大流量(圆整么 看毕设参考的文档)
行程10cm,2s
4.1 液压泵的选择
液压泵的最高供油压力:
(4-4)
式中 P——液压系统在工作时的最高工作压力;
——进油路上总的压力损失。
确定液压泵的最大供油量 查找样本可知,型号为:华液动力超高压柱塞泵CBZ100-12-5X
(4-5)
式中 K——系统的泄漏修正系数,一般取;
——液压系统中所需的最大流量。
油路压力P=16.5Mpa,流量Q=18.23L/min,选取转速n=1500rpm,排量:
(4-6)
4.2原动机的选择
驱动泵的电机根据驱动功率和泵的转速来选择。
在液压系统工作时,驱动功(所查泵的样本中可以得到。
查找样本可知,型号为:天津大明电机Y2-112M-4,额定功率4kw,额定转速1440rpm。
流量不对)率:
(4-7)
式中 ——液压泵的总效率
4.3液压控制阀的选择
一般在选择时,都要考虑余量的问题,既在通过该阀的最大流量和最大工作压力的基础上再增加一定的余量,在考虑余量的工作压力和流量情况下再根据样本来选择液压控制阀,以确保系统在工作过程中足够安全。
4.3.1溢流阀
一般情况,溢流阀用来保持系统压力处于安全的状态。
。
4.3.2截止阀
截止阀用于手动控制油路的卸荷??
4.3.3单向阀
用四个单向阀,将油缸的进油管和回油管分开,使其改为双回路液压系统4.3.4换向阀
换向阀的原理是通过电磁铁的得电与否来使阀芯移动,从而改变液流的方向,来达到动作目的。
4.3.5节流阀
节流阀不同于单向阀,单向阀是只允许液流流向一个方向,而节流阀允许液流双向通过,本系统通过调节节流阀使通过流量发生变化,来实现运行调速。
液压锁
双向液压锁是两个液控单向阀并在一起使用的,用于防止液压缸或马达在重物作用下自行下滑,以保证油缸即使外界有一定载荷的情况下仍能保持其位置静止不动。需要动作时,须向另一路供油,通过内部控制油路打开单向阀使油路接通,液压缸才能动作。
4.4 液压辅件选择
管道内径计算
——通过管道内的流量(m3/s)
——管内允许流速(m/s)
d=
4.4.1 油箱容量确定
根据经验公式:
(4-9)
式中 ——所有正在工作泵的流量和(L/min)
V——油箱有效容积(L)
经验系数
行走机械
低压系统
中压系统
锻压系统
冶金系统
α
1~2
2~4
5~7
6~12
10
(4-10)
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