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CRH理动车组 检修分工与检修流程
第一节 检修分工
一、 CRH2/型单列动车组
?地面一级修作业小组(4名作业人员)负责车顶高压设备、司机室设备、客室配电柜、车体两侧及车底 部设备等维护检查。
其中①、②号负责司机室设备、客室配电柜、车顶设备检查及相关性能试验。③、④号负责车体、裙板、底
板、转向架、钩缓连接、制动、车端连接等下部检查。③、④号车底作业时,前后须间隔 3米左右,以车体中心
线为界每人检查各一侧, 与齿轮箱连接的牵引电机归齿轮箱检查侧作业人员检查, 车底中央设备、底板安装状态
两人均需检查。
?乘务组(1名随车机械师)负责一级修范围内的车内客室设备设施、受电弓控制阀板、自动过分相控制 装置状态检查。
?辅助人员(2名)负责动车组进库接车、出库送车检查。在动车组出、入库时 ,辅助人员分别在动车所
入库的库门两侧接车,听取轮对及车下设备运转有无异音,检查车号、目的地显示器、侧门指示灯、车下散热风
机等工作状态是否正常,发现故障及时向调度报告。
二、 CRH2/型重联动车组
1.重联动车组一级检修由 2个检修作业小组(8名作业人员)完成。
(1)每个作业组对1组动车组检修,作业流程和检修路线分别按单列车执行。主控钥匙领取、供断电申请由动
车组非出库端(可按各所实际情况确定)作业小组的①号负责。由两个作业小组的①号分别完成动车组出库端、
非出库端司机室的性能试验。重联端车钩的检查全部由动车组出检查库方向作业小组的③、 ④号负责。动车组重
联端司机室的功能测试项目取消。
(2) 动车组无电作业时,出库端①号负责在司机室升降弓操作, 两个作业组的②号负责对各自动车组的两个 受电弓进行检测。
(3) 动车组有电作业时,在得到出库端作业组①号司机室性能测试完毕、主控钥匙已拔出的通知后,非出库
端作业组①号方可投入主控钥匙进行司机室试验。 出库端①号司机室试验时升后弓, 非出库端作业组①号比照司
机换端操作程序,断电后换弓再进行试验。
2 ?辅助检查人员(2名)按单列车作业要求执行。乘务组(2名随车机械师)每人检查一列,检查内容同单列
动车组。
三、CRH2B 2E型长编组动车组
长编组动车组一级检修由 2个检修作业小组(8名作业人员)完成。2个作业小组检修作业分工参照 CRH2A
型重联动车组执行。辅助检查人员和乘务组按 CRH2A型单列车作业要求执行。
第二节一级检修流程框图
接触网断电
挂接地杆
撤除接地杆
接触网供电
安全号 志,报告
交主控钥 匙、司机 室钥匙
检修故障 登记、登 陆信息系
断电降 弓,撤除
岀库送车
①、②、③、④号作业
三电作业
口
③、④号作业
□
车内保洁作业
n
吸污作业
■
洗车作业
□
口 ①、②号作业
—I 辅助人员作业
说明:随车机师进行客室设备设施检查等作业在列车入库前完成
滤网清洁
,滤网清洗在滤网清洗模式下实施。
一级检修时间节点(标准模式)
车内保洁作业
时间
作业分类
供电作业
断电作业
吸污作业
三电作业
③、④号作业
I作业I
准备I
车底设备检查
车体两侧检查
故障处理
①、②号作业
作业I
I
准备
车顶设备检查
司机室设备检查和试验;
查
配电柜检
故障处理
— i
40
2
O O
d
2
iio
1
IO
9
巾
IO
5
iko —3
d
1
一级检修时间节点(滤网清洁模式)
供电作业
第三节一级检修作业程序及作业路线
、①、②号作业程序及作业路线
1. CRH2型单组动车组作业程序(标准模式)
①、②号共同对 车顶、风档检查
①、②号共同对 4、6
车受电弓检查
①、②号共同
对1(0)车天线
检查
①、②号共同对 4、6
①、②号共同
①、②号共同对 高压母线电缆、 车端跨接电缆及
车车顶高压设备检查
对0(1)车天线
①进行升降弓试
验,②号对4、6
车受电弓进行检
①、②号共同对 4、6
车瓷瓶检查
①、②号共同
对0(1)车开闭
机构、头灯测
②号对全列客室配电柜进行检查
①、②号 共同对
①、②号 共同对
1(0)车开
闭机构、
头灯测试
①号在0(1)车对进行各项 性能测试及开关门试验
注:1?在滤网清洁模式下,此流程图中虚线框内的作业内容放在无电时进行。
2.CRH2B CRH2E型动车组车顶受电弓、高压设备、瓷瓶在4、13号车厢, 其作业程序同CRH2;型动车组。
2.CRH2A型动车组作业路线
(1)车顶作业路线
②号
②号
①号车顶行走路线①②号联合检查路线
①号车顶行走路线
①②号联合检查路线
②号车顶行走路线
(2)车内作业路线
1
5
\t
8 -
2
F
1
2
3
4
5
6
7
8
①号②号
①号车内检查路线
号车内行走路线
②号车内检查路线
②号车内行走路线
-10 -
3.CRH2A
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