剥层磨损理论及计算.docxVIP

实用标准文案 实用标准文案 精彩文档 精彩文档 剥层理论其基本论点是： 当摩擦副相互滑动时，软表面的粗糙峰 容易变形，同时在循环载荷作用下软粗糙峰 首先断裂，从而形成较光滑的表面。这样， 接触状态不再是粗糙峰对粗糙峰，而是硬表 面的粗糙峰在相对光滑的软表面上滑动。 硬 表面粗糙峰在软表面上滑动时，软表面上各 点经受一次循环载荷，在表层产生剪切塑性 变形并不断积累，这就在金属表层内出现周 期的位错。由于映象力的作用，距离表面深 度为几十微米的表层位错消失。这样靠近表 层的位错密度小于内部的位错密度， 即最大 剪切变形发生在一定深度以内。在摩擦过程 中，剪切变形不断积累，使表面下一定深度 处出现位错堆积，进而导致形成裂纹或孔 穴。当裂纹在一定深度形成后，根据应力场 分析，平行表面的正应力阻止裂纹向深度方 向扩展，所以裂纹在一定深度沿平行于表面 的方向延伸。当裂纹扩展到临界长度后，在 裂纹与表面之间的材料将以片状磨屑的形 式剥落下来。 根据剥层磨损理论可以得出简单的磨 损计算公式。硬表面对软表面滑动时的总磨 损可以用下式表示： Q k0Ws 式中：ko为磨损系数；W为载荷；s为滑 动距离。 片状磨屑厚度h可以根据低位错密度区 的厚度来确定，即 Gb 4 1 j 式中，G为剪切弹性模量； 为材料的 泊松比；j为表面摩擦应力；b称为Burger 矢量。 磨损体积V与滑动距离s和临界滑动距 离