中央除尘实施方案报价1[6]2.docx

.WORD. 格式 . 中 央 除 尘 系 统 设 计 方 案 及 报 价 .专业资料 . 整理分享 . .WORD. 格式 . 一、项目概述： 、设计依据与原则： 1. 设计依据 《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） ※ 《大气污染物综合排准》 （ B16297-1996） ※ 《工业企业厂界噪声准》 （ GB12348-90） ※ 根据贵公司所提供的设备布置图来量身设计的圆管气力输送系统（详见图 纸）。 设计目标 ⑴ 所有排放口达到环保要求（目前国家排放标准《 GB16297-1996》允许排放 3 灰尘浓度为 100mg/m）; ⑵ 除尘设备能长期连续可靠运行，不影响生产。 设计原则 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各污染物指标达到国家及地方有关污染物排放的标准。 .专业资料 . 整理分享 . .WORD. 格式 . ⑵ 综合考虑工程建设项目的规模、投资费用和运行成本。 ⑶结合实际财力，进行技术经济比较，选取其工艺。 ⑷ 针对该公司的污染源排放情况及污染物的浓度特点，结合场地情况，采取 目前国内成熟、 稳定、实用且便于与周围建筑物相协调的治理工艺， 做到技术可 靠、结构简单、操作方便、易于维护检修。 ⑸ 在稳定达标排放的基础上，积极慎重地采用经过鉴定的优良新技术、新工 艺、新材料和新设备，以减少占地、节省投资、简化操作、降低运行费用。 、设计指标： 按贵公司提供的机台设备布置图纸和每台设备的吸尘数据及贵公司要求，车间的吸尘率为： 85%-90%的效果来预算的设计指标。 本工程系统安全运行稳定性： ＞98% 除尘效率： ≥ 99.8% 可处理粉尘最小颗粒： ＞0.5 微米 车间内吸尘效率： ≥85%-90% 吸尘端口设计风速： 28m/s 主支管风压平衡前初步设计风速： 3 设备出口排放浓度： ≤100mg/m .专业资料 . 整理分享 . .WORD. 格式 . 系统设计同时开机总风量为： 按图纸中现有机器吸尘口径总量的 100%同时开 机量来设计的 、净化系统设计： 由于车间粉尘质量轻、 粒径细小，同时要有效地收集和处理， 在技术上必须做到： 这个通风除尘系统要在不影响机器运转的前提下必须是一个不受粉尘特性和粉尘浓度影响的一个系统。 除尘设备必须有效地把收集的粉尘回收， 特别是将粒细质轻的飘尘收集下来，因为粒细质轻的飘尘可以在空气中悬浮。 除尘器对这部分悬浮粉尘的除尘效率必须足够高才能使排放的气体达到环境的要求。 必须使这个系统自身具备有消防和防爆功能， 方可杜绝火灾的发生， 只有这样才能保证这个系统能够安全、稳定的运行。 以上三个条件本布袋式中央除尘器均可满足。 （系统它的工作原理是负压的， 它 的吸风均匀， 风压系数稳定， 它的风机在除尘器后面， 吸的是车间内木工机械出 料口的木屑及粉尘， 把木屑及粉尘吹到除尘器内， 再通过布袋进行气物分离， 粘 在布袋上的粉尘通过震动落入集尘箱内， 这样风机在长时间的工作下， 粉尘不会 粘住风轮及风箱，不会导致风轮运转失衡，送风速度，反之就会导致风量、风压 变小，随着时间的推移，粘住的粉尘越来越多，最终会使整个系统失效） 、系统设计： .专业资料 . 整理分享 . .WORD. 格式 . 1、吸尘口人工（气动）机械式截流阀（客户选配）：中央除尘系统支管吸尘口 的气动阀开关设计和设备的开关并联， 可通过各机械的开关来控制其吸尘口的气 动阀开启与关闭，这样可避免员工关闭机器而忘了关闭吸尘口气动节流阀的开 关，故减少了贵公司的能源浪费。 手动式截流阀（标配）：截流阀的开关是用手控制，关键是经久耐用。 2. 管道系统的数据设计： 中央除尘系统管道在运用中一般垂直管道中的风速不能小于14m/s，若小于 这数值会造成管道内的物料抽不走而堵塞管道， 管道阻力小， 制造成本增加， 但 运行成本会降低（风机功率小），若风速太高（ 30m/s）会造成管道阻力增大， 管道磨损过快，制造成本降低，运行成本增高（风机功率大）。 ⑵ 本工程系统中的除尘管道式经过合理的配风设计（吸尘口的设计风速为 20m/s），以及专业的风量、风压平衡设计，如果除尘管道系统没有经过专业的 风量、风压平衡设计， 会出现靠风机越近的吸口它的吸风效果越好， 但是离风机 越远的吸口它的吸风效果就越差 （有的甚至连吸都吸不动， 根本没法保证车间内 的吸尘效果），如果进过专业的风量、风压平衡设计后，就不会出现那些现象， 它可以保证离风机最近吸口和离风机最远吸口的吸尘效果一样， 不会出现最末端 的吸尘口吸不动，通常经过专业的平衡设计后，最末端的吸尘口风速都能达到 20m/s。 .专业资料 . 整理分享 . .WORD. 格式 . 4. 除尘管道系统制作工艺设计：（每段管道为 4-6m，均为法兰连