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计数检验抽样计划
1 目的:
本工作指引规定了一个计数检验抽样系统,采用术语接收质量限 (AQL) 来检索,目的是通过批不接收使供方在经济上和心理上产生的压力, 促使其 将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好, 而同时给湘联公司偶尔 接收劣质批的风险提供一个上限。
2 适用范围:
本工作指引指定的抽样计划可用于(但不限于)湘联公司下述检验:
最终产品;
零部件和原材料;
操作;
在制品;
库存品;
维修操作;
数据或记录;
管理程序。
这些抽样计划主要用于连续系列批。连续系列批的系列的长度足以允许
使用转移规则(见 4.6.3 )。这些规则为:
a) 一旦发现质量变劣, 通过转移到加严检验或暂停抽样检验给湘联公司 提供一种保护;
b) 一旦达到一致好的质量, 经质检部门决定, 通过转移到放宽检验提供 一种鼓励,以减少检验费用。
对孤立批的检验也可使用本工作指引的抽样方案。
3 定义:
初次检验:按照本标准对批进行的第一次检验(注:必须将初次检验和 以前未接收而再次提交批的检验加以区别)。
抽样方案:所使用的样本量和有关批接收准则的组合(注:抽样方案不 包括如何抽出样本的规则)。
抽样计划:抽样方案和从一个抽样方案改变到另一抽样方案的规则的组 合。
过程平均:在规定的时段或生产量内平均的过程水平,是过程处于统计 控制状态期间的质量水平。
3.5接收质量限(AQL :当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最 差过程平均质量水平,所使用的 AQL 应在合同中或由质检部门(或由质 检部门按规定的惯例)指定(注:尽管具有质量与接收质量限同样差的 批也可能以较高的概率被接收,但所指定的接收质量限并不表示接收质 量限就是所希望的质量水平。本工作指引中的抽样计划及其转移规则和 暂停抽样检验规则是为鼓励供方具有比 AQL 一贯地好的过程平均而设计 的。如果过程平均不比 AQL 一贯地好,就会有转移到加严检验,使接收 准则变得更加苛刻的风险。一旦进行加严检验,必须采取改进行动对过 程进行改进,不然可能导致暂停抽样检验)。
极限质量:对一个被认为处于孤立状态的批,为了抽样检验,限制在某 一低接收概率的质量水平。
正常检验:当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用法。此时 抽样方案具有为保证生产方以高概率接收而设计的接收准则(注:当没 有理由怀疑过程平均不同于某一可接收水平时,进行正常检验)。
加严检验:具有比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的 抽样方案的一种使用法(注:当预先规定的连续批敷的检验结果表明过 程平均可能比接收质量限低劣时,进行加严检验)。
放宽检验:具有样本量比相应正常检验抽样方案小,接收准则和正常检 验抽样方案的接收准则相差不大的抽样方案的一种使用法(注:放宽检 验的鉴别能力小于正常检验。当预先规定连续批数的检验结构表明过程 平均优于接收质量限时,可进行放宽检验)。
4 程序:
4.1 不合格的表示
不合格的程度以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示。 假定 不合格的出现是随机且统计独立的。 如果已知产品的某个不合格可能 由某一条件引起的, 此条件还可能引起其他一些不合格, 则应仅考虑 该产品是否为合格品,而不管该产品有多少个不合格。
因为大多数验收抽样涉及到一个以上的质量特性, 同时因为它们在质 量和(或)经济效果上的重要性可能不同, 往往需要划分不合格类型。
类型的数目、不合格类的指定和给每个类选择的 AQL应适合特定场合 的质量要求。
接收质量限( AQL)
4.2.1 用法与应用:
421.1本部分使用AQL和样本量字码检索所需要的抽样方案和抽样计
划。
4.2.1.2当为某个不合格或一组不合格指定一个规定的 AQL 值时, 它表明 如果质量水平(不合格品百分数或每百单位产品不合格数)不大 于指定的AQL抽样计划会接收绝大多数的提交批。所提供的抽 样方案是这样安排的,对给定的 AQL在AQL处的接收概率依赖 于样本量, 一般讲,大样本的接收概率要高于小样本的接收概率。
4.2.1.3AQL是抽样计划的一个参数,不应与描述制造过程操作水平的过 程平均相混淆,在本抽样系统下,为避免过多的批被拒收,要求 过程平均比AQL更好。
421.4注意:指定AQL并不意味着供方有权故意供应任何不合格品。
AQL的规定:所使用的AQL应在合同中或由质检部门(或由质检部门 按规定的惯例)指定。可以给不合格组或单个的不合格指定不同的 AQL不合格组的划分应适应特定的质量要求。除了给单个的不合格 指定AQL夕卜,还可给不合格组指定AQL当以不合格品百分数表示质 量水平时, AQL 值应不超过 10%不合格品。当以每百单位产品不合格 数表示质量水平时,可使用的AQL值最高可达每百单位产品
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