机械维修基础技术知识大全-精品资料.pptVIP

* * * 工程机械与配件网 第二讲：维修常用的工、夹、量具 一、维修工具分类： 划线工具、锉削工具、锯割工具、铲刮工具、研磨工具、校直及折弯工具、常用拆装工具等（活动扳手、呆扳手、拉马……） 二、夹具分类： 专用夹具、非专用夹具 三、量具分类： 普通量具、精密量具、专用量具等 四、常用工、夹、量具的使用简介： 1、划线工具、锉刀、锯弓、铲刀、刮刀、拉马、扭力扳手等的使用 2、虎钳、钻夹头、V型铁的使用 3、游标卡尺、外经千分尺、内径千分尺、内外卡、厚薄规、水平仪等的 使用和读量 五、工、夹、量具使用过程中的一些常用技巧： 钻孔（几个步骤、扩孔要求等）、弯管（充沙、辅助热弯）、锯管（步骤及锯条的保护）、錾削（健槽的制作与修复）、铲刮的要求等 工程机械与配件网 第三讲：故障理论概述 一、故障定义：指整机或零部件在规定的时间和使用条件下不能完成规定的功能，或各项技术经济指标而偏离了它的正常状况；或在某种情况下尚能维持一段时间工作，若不能得到妥善处理将导致事故。 二、常见的故障模式及故障分类 三、故障规律及产生的主要原因： 10种原因简述 四、故障诊断简介： 诊断常用方法——望、闻、听、触和采用专用仪器检测 工程机械与配件网 一、磨损的分类和机理简介: 磨损的主要类型有：粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损 二、润滑介绍： 1、润滑的作用：润滑、冷却、清洗、防腐、密封、减振等作用 2、润滑方式和润滑剂的分类介绍 3、润滑剂的选用简介（不同速度、载荷、环境、温度的选择） 4、常用润滑剂的简易鉴别方法：（润滑油和润滑脂的各种检查） 第四讲：摩擦学概论 工程机械与配件网 第五讲：零部件失效和极限状态理论 一、零部件失效理论简介： 1、零部件失效分类：主要分为——变形、断裂、损伤 2、按载荷分类断裂中，一次性加载断裂与疲劳断裂的区分 3、金属腐蚀按其机理分为——化学腐蚀和电化学腐蚀 4、气蚀的产生机理 二、极限技术状态简介： 1、机械设备完好标准的主要内容 2、零部件维修更换的原则（需考虑的因素——精度含维修周期、功能及效率、安全性及强度、经济性分析等） 工程机械与配件网 第六讲：维修前的准备工作 一、技术及组织准备： 技术资料准备，如原理图、重要零部件图、组装图、技术参数等；组织折装准备，如拆装工具、量具、摆放场地、装油的器皿等 二、拆卸： 1、拆卸的目的 2、常用拆卸方法——击卸法、拉拨法、顶压法、温差法、破坏法（注意什么） 3、典型联接件的拆卸——断头螺钉的拆卸、打滑内六角螺钉的拆卸、锈死螺纹的拆卸、成组螺纹联接件的拆卸、过盈联接件的拆卸 工程机械与配件网 三、清洗： 1、拆卸前的清洗 2、拆卸后零部件的清洗：①油污的清洗——常用的清洗溶剂、苛性钠 的清洗方法； ②清除水垢——常用方法；③清除积碳——常用方法；④除锈和清除漆层的常用方法 四、检验： 1、检验的主要内容——零部件的几何精度、隐蔽缺陷、静动平衡等10 项内容 2、检验的常用方法——感觉检验法、测量工具和仪器检验法 工程机械与配件网 第七讲：机械零件的修复技术 一、概述——常用的修复工艺： 钳工、机加、压力加工、金属喷涂、焊修、电镀、刷镀、粘接等 二、常用的钳工、机加工修复方法简介： 1、铰孔、研磨、刮削 2、钳工修补——键槽、螺孔、铸铁裂纹等修补方法 三、其他机械修复方法简介： 局部更换法、换位法（齿轮）、镶套法（轴、孔）、金属扣合法（接 锅）、调整法（轴承、轴）、修理尺寸法（齿轮） 工程机械与配件网 四、压力加工： 镦粗法、扩张法、缩小法、压延法、校正（压力校、冷校、热校） 五、焊修方法： 1、铸铁零件常用的焊补方法——气焊、电弧焊 2、堆焊——手工堆焊、自动堆焊 3、堆焊后产生的主要缺陷及原因 六、电镀和刷镀： 七、粘接——粘接工艺及要点 八、修复工艺的选择原则——合理（精度、性能）、经济、效率、可行性 工程机械与配件网 第八讲：典型零部件的修复 一、轴的修复： 1、轴常见的失效形式、损伤特征及原因 2、轴的主要损伤部位修复—— 中心孔损坏、轴颈磨损、圆角、螺纹、键槽、花键槽、弯曲等 3、典型折断轴的修复方法 4、曲轴的修复： 曲轴常见的故障——弯曲、轴颈磨损、表面疲劳和螺纹破坏 轴颈磨损部位及修复方法——修理尺寸法、镶套等方法 工程机械与配件网 二、齿轮的修复： 1、齿轮