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项目
名
车辆年 / 车辆类型:
潜在失效模式及影响分析
(过程 FMEA)
FMEA编号:
过程责任部
页码:第
页
共 5页
生产科
门:
关键日期:
编制者:
核心小组:
过程
功能
要求
原材料 / 外协件检验
材质性能良
好,符合规定
要求,外观良
好
潜在
失效模式
熔融指数偏大或偏小
拉伸强度未达
到标准要求
断裂伸长度率
偏大或偏小
Izod 缺口冲击
未达到要求
洛氏硬度偏大或偏小
弯曲强度偏大或偏小
弯曲弹性模量
未达到要求
热变形温度偏高或偏低
FMEA日期(编制):
严
频
现行过程控制
探
R
责任及
措施所产生的后果
潜在
重
级
测
潜在失效起因 / 机理
度
P
建议的措施
目标
R
失效后果
度
别
度
O
预防( P)
探测( D)
N
完成日期
采取的措施
S
O
D
P
S
D
N
产品质量下降
大:产品飞边
3 42
___
___
___
_
_
_
_
小:产品缺料
检测设备仪表失
操作工全检、检
▲
2 定期检定设备
原材料错判
准;设备未检定
验员首检、巡检
进行测量系
质量科
测量系统系统
产品质量下降
7
5
70
7
1
5
35
统分析
2003.8.20
分析
顾客不满意
漏检
原材料错判
5
检验员粗心
3 凭抽检单入库
检验员互相监督3 45___
___
___
____
产品质量下降
项目
名
车辆年 / 车辆类型:
核心小组:
过程
功能
潜在
潜在
要求
失效模式
失效后果
产品表面出现银
材料受潮
丝产品质量下降
仓库存贮
仓库环境良
杂质混入
好,摆放整
齐,记录完整
材料错用 产品报废
材料失效
产品质量下降:
●表面油漆附着
力下降,漆面经
注塑成型
过长时间后脱
落,使顾客对外
产品表面无不 产品表面银丝
观不满意
良缺陷,注塑
尺寸精确
●涂装后产品表
面容易产生裂
纹,外观质量使
顾客不满意
潜在失效模式及影响分析
(过程 FMEA)
FMEA编号:
过程责任部
页码:第 页
共
5页
生产科
门:
关键日期:
编制者:
FMEA日期(编制):
严
频
现行过程控制
探
R
责任及
措施所产生的后果
重
级
测
潜在失效起因 / 机理
度
P
建议的措施
目标
R
度
别
度
O
预防( P)
探测( D)
N
完成日期
采取的措施
S
O
D
P
S
D
N
仓库设施不好
5
提供资源
库管员每天检查
2
50
___
___
___
_
_
_
_
一次
5
空气中湿度过高
6
加强防护
库管员每天检查
2
60
___
___
___
_
_
_
_
一次
5
环境不干净
4
定期卫生检查
库管员每天检查
2
40
___
___
___
_
_
_
_
一次
材料存放标识丢失
4
分区存放
库管员每天检查
1
20
___
___
___
_
_
_
_
一次
5
遗漏使用
5
先进先出
库管员每天检查
2
50
___
___
___
_
_
_
_
一次
时间计电器失准,
计电器定期校
操作工自检,检
5
导致材料干燥时间
3
3 45___
___
___
____
准
验员首检、巡检
不够
温度表失准,导致
温度表进行定
操作工自检,检
5
干燥温度过高或过
4
2 40___
___
___
____
期校准
验员首检、巡检
低
项目
名
车辆年 / 车辆类型:
潜在失效模式及影响分析
(过程 FMEA)
FMEA编号:
过程责任部
页码:第
页
共 5页
生产科
门:
关键日期:
编制者:
核心小组:
过程
功能
要求
注塑成型
产品表面无不良缺陷,注塑尺寸精确
包装
半成品入库贮
存
打孔
孔位准确到位
打孔
孔位准确到位
潜在 潜在
失效模式 失效后果
产品表面缩痕
外观质量下降,
使顾客对外观不
满意
产品表面粗糙
与相关零件不匹
产品尺寸偏大
配,使顾客不满
或偏小
意
外观质量下降,
产品飞边 使顾客对外观不满意
产品性能、外观
产品变形、表
质量下降,顾客
面擦毛
不满意
产品性能下降,
产品变形
顾客不满意
产品装配不良,
孔位偏移
使顾客不满意
外观质量下降,
四周飞边 使顾客对外观不满意
FMEA日期(编制):
严
频
现行过程控制
探
R
责任及
措施所产生的后果
重
级
测
潜在失效起因 / 机理
度
P
建议的措施
目标
R
度
别
度
O
预防( P)
探测( D)
N
完成日期
采取的措施
S
O
D
P
S
D
N
仪表失准:
仪表定期校准
工艺监控:
工艺监控:
操作工自检,检
1/2 小时
生产科
注塑压力、时间、
5
工艺监控:
4
120
1/2 小时
6
2
4
48
验员首检、巡检
巡检、操作
2003.8.25
6
▲
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