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波纹金属软管检验规程 一． 依据 准 波 金属 管通用技 条件 ---GB/T 14525-93 。 金属 管管理制度 在用工 管道定期 程（ 行） （2003 年 6 月 1 日 施） 二． 定 、分 和分 波 金属 管：以下 称金属 管， 波 管、网套和接 的 合或波 管和接 的 合。本 程所述金属 管 装置在用工 管道所属金属 管、装 用金属 管以及其它非固定式金属 管。 位移、安装偏差和基 沉降，吸收振 及降低噪声等，宜 用 形波 管金属 管； 力 高但不 繁 生位移及振 的 合，宜 用螺旋波 管金属 管。 金属 管公称 力： 指在常温 可使用的最大工作 力。 金属 管的公称 力 不低于主管道的 力。 于使用温度≥ 100℃的金属 管，其工作 力按公式 (1) 行 算： P0= K ??  PN?????????  .(1) 式中：  P0----  工作 力，  Mpa； PN----  公称 力，  Mpa； K-----  温度修正系数。 管的温度修正系数 K 按波 管、网套、及接 的温度修 正系数分 确定后取其 小 。其中：接 的温度修正系数按相 应接头标准规定；波纹管、网套的温度修正系数见表 1。 表 1 温度修正系数 K（其它材料牌号参照表 1） 材料牌号 温度 ℃ 20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 0Cr18Ni11Ti 1 0.8 0.8 0.7 0.7 0.6 0.6 0.6 0.5 0.5 0.5 0.5 6 1 6 1 6 4 1 9 8 7 0 00Cr17N14Mo2 1 0.8 0.7 0.7 0.6 0.6 0.6 0.6 0.5 0.5 0.5 0.5 4 8 2 9 4 2 0 8 7 6 0 液化气体罐车装卸用金属软管的额定工作压力不低于装卸系 统最高工作压力的 4 倍。 金属软管实施分级管理，即 A、B、C 类。其中 A 类：《在用工 业管道定期检验规程 （试行）》规定的在用工业管道附属金属软管； 类： A 类中在充装汽车罐车（适用于《液化气体汽车罐车安全 监察规程》）时与之连接的半固定式金属软管； C 类：除 A、B 类外的其它非固定式金属软管。 金属软管分类： ① 按管坯分类：无缝管坯制软管、纵焊缝管坯软管 ② 按波纹管分类：螺旋波纹管、环形波纹管 ③ 按网套分类：钢丝网套、钢带网套 ④ 按软管接头：球面型、管螺纹型、法兰型、焊接型及平型活接头等多种型式。 三． 定期检验 在用金属软管的定期检验分为在线检验和全面检验。 A 类金属软管的定期检验随所属工业管道检验一并进行。在线检验每年至少进行一次。在线检验工作由使用单位进行， 使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格 的单位。安全状况等级为 1 级和 2 级的在用工业管道所属金 属软管的全面检验周期一般不超过 6 年，安全状况等级为 3 级 的一般不超过 3 年。其中输送可燃流体介质、 有毒流体介质的 金属软管应随装置大修时进行一次压力及泄漏性试验。在线检 验和全面检验内容执行工业管道检验相应标准。 B 类金属软管除要执行 A 类金属软管定期检验规定外，还应参照执行《液化气体汽车罐车安全监察规程》中有关装卸软管的规定，每年至少进行一次压力及泄漏性试验。 C 类金属软管每年至少进行一次压力试验，试验合格后方可继续使用。 金属软管压力及泄漏性试验由使用单位负责组织，由具有工业管道检验资质单位实施，试验后应填写试验报告。 金属软管压力及泄漏性试验要求及报告形式等参照《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235 ）及《石油化工有 毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 （SH3501-2002）执行。 四． 在线检验程序 在线检验一般应以外观检查 （目测）为主，必要时进行电阻值测 量。 外观检查重点检查金属软管是否泄漏、变形、开裂，是否堵塞、连接处密封是否完好、 静电接地等安全设施情况等。 同时还要做以下检查： ① 软管接头的密封表面检查：检查是否有裂纹、擦伤、毛 刺、砂眼、焊渣等缺陷。 ② 软管外表面的检查：检查软管外表面是否干燥、清洁， 有锈蚀、铁屑等残余物存在。 ③ 网套与波纹管的检查：检查网套与波纹管是否贴合，波 纹管表面是否有碰伤、焊渣等缺陷。 ④ 钢丝网套的断（缺）丝检查。检查钢丝网套是否断（缺） 丝。 ⑤ 钢带网套的检查：检查网花是否均匀分布，其表面是否平整光滑，是否有折叠、扭曲等缺陷。 在线检验的现场检验工作结束后 , 检验人员应根据检验情况 , 按照附录的在线检验报告书认真、 准确填写在线检验报告。 报告结论分 为: 可以使用、监控使用、停止使用。在线检验报告由使用单位存档，以便备查。 五．