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胀接作业指导书 1、胀接前的准备工作 1.1 检查胀接的材质证明资料，必须要有材质合格证书。 1.2 清理胀接管，检查管子不应有重皮、裂纹、严重变形和锈蚀。 1.3 检查管端外径尺寸， 每根均作测量并记录。 测量时应注意管端内外测点 必须位于同一轴线上，第一测点与第二测点互相垂直。其允许偏差见下表： 胀接管外径允许偏差（单位： mm） 管子公称外径 32 38 42 51 57 60 管子最小外径 31.35 37.85 41.35 50.19 56.13 59.1 管子公称外径 63.5 70 76 83 89 100 管子最小外径 62.57 69 74.84 81.77 87.71 100.58 1.4 检查胀管外径与管孔配合最大间隙，其允许值见下表： 胀管外径与管孔配合最大间隙允许值（单位： mm） 管子公称外径 32 38 42 51 57 60 最大间隙 1.29 1.41 1.47 1.5 管子公称外径 63.5 70 76 83 89 102 最大间隙 1.53 1.6 1.66 1.89 1.95 2.18 1.5 管端退火处理。退火采用铝浴法，退火长度 100~150mm，均匀加热到 600~650℃，并保持 3~5 分钟后取出插入干燥的生石灰内，让其慢慢冷却，管子 一端退火时，另一端必须用木塞堵住。退火温度采用热电偶配数显仪进行测量。 管端经退火处理后，其