泥浆材料检测与应用 任务一 钻井液循环与功用 第六章-钻井泵(1).ppt

6.1 概 述  泵是一种输送液体的机械，它把原动机的机械能或其它能源传递给液体，借以增加液体能量。 根据结构特征和作用不同，泵可分为三个基本类型。 往复泵是一种典型的容积泵。其包容液体的密封工作空间容积通过周期性变化，将机械能转变成为液体的压能。具体来说它是通过工作腔内元件（如活塞、柱塞、隔膜、波纹管等）的往复位移来改变工作腔内容积，使被输送流体按确定流量和压力排出的一种流体机械。 按用途的不同，石油矿场用往复泵可以分为： 泥浆泵、固井泵、压裂泵、注水泵、抽油泵等。 我国用于石油、天然气勘探开发的钻井泵已经标准化，并形成了NB和F两大系列泵： □—□—□ 变型代号 额定输入功率代号(马力) 缸数、单作用或双作用钻井泵代号 NB、2PN—双缸双作用泵 3NB、F—三缸单作用泵 如NB—600：表示输入功率为600马力的双缸双单作 用钻井泵。 F—1300：表示输入功率为1300马力（960KW）的三缸单作用钻井泵。 有的钻井泵，为了反映其设计制造单位、适用区域和性能方面的特点，在统一代号的前后还标以适当的符号。 如：SL3NB—1300A，其中SL是汉语拼音“胜利”的字头， A表示改型设计。 我国主要钻井泵生产厂家生产的三缸钻井泵有： 兰州石油机械厂：3NB-1300C 3NB-1600F 宝鸡石油机械厂：F-500 F-800 F-1000 F-1300 F-1600 F-2200 成都石油总机厂： CSF-1000 CSF-1300 CSF-1600 宏华石油设备有限公司：HHF-1600 4 空气包  往复泵工作过程中，由于结构和工作特点必然产生流量和压力的波动，因此，为了改善往复泵的工作条件，尽可能减少由于排量和压力波动对往复泵工作的影响，必须将压力波动降低到容许范围内。 目前常用的办法是在泵的吸入口和排出口处配置空气包。空气包应尽可能安装在靠近泵的液缸处，装在吸入口附近的称为吸入空气包，装在排出口附近的称为排出空气包。 （1）空气包的工作原理  吸入空气包和排出空气包都是一个内部充以一定压力的氮气或空气的密闭容器，其基本功能是利用气体的可压缩性，随着吸入压力或排除压力的变化，自动的向泵或排出管线供给液体，或者储存一部分来自吸入管线或泵的液体，使吸入总管内或排除总管内液流均匀，惯性力减小，从而降低压力波动。 排出空气包的作用原理: 在排出过程开始阶段，活塞加速，泵排量增大，大于平均排量部分进入空气包，使排出总管中的液体不至于被加速。而到排出末尾，活塞减速，泵排量减小，空气包内液体自动补充到排出管中，使排出总管内液体流速平稳。从而减小了排出总管内的惯性水头，使排出总管内的压力波动幅值降低。 （2）空气包的结构 现在的钻井泵普遍采用隔膜式预压空气包，其内预先充以4.0～7.0MPa压力的惰性气体。由于气体（氮或空气)具有一定的压力，进入空气包的液体可以减少，在同样的工作效能下，空气包的容量可以减小。 双球形空气包。特点是在隔膜上部的充气室内加入一定量的洁净液体，起减震、散热和防止漏气的作用。 多筒式预压空气包每个空气包内装有带孔的衬管，橡胶囊套在衬管外，气体充入壳体与橡胶囊之间，泥浆通过衬管上的孔与橡胶囊接触。 变换上式可得： 往复泵 往复泵 往复泵 石油钻采设备概论 跟随式喷淋头,如图7-11所示。 钻井泵的排出管线很长，如果不装排出空气包，其中的惯性水头将是很大的，一台双缸双作用泵的实测压力曲线表明，不装空气包时，排出压力在5.2－11.7MPa范围内跳动。而安装空气包后，排出压力则在9.0-10.2MPa范围内变化。被动幅值减小约82％。 6.4往复泵的压头、功率和效率6.4.1往复泵的有效压头  液体的位置水头、压力水头和速度水头分别表示单位重量液体所具有的位能、压能及动能大小。它们之和是液体的总水头，即单位重量液体所具有的总能量，以J/N（或m,水柱）表示。 H=Z+p/ρg+u2/2g 式中：Σh—吸入管和排出管段内总的水头损失 如图示的泵和管线系统，由于泵对液体作功，即把机械能传递给液体