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TOC \o 1-5 \h \z 1、 工程概况 2
2、 编制依据 2
3、 作业条件 2
4、 施工流程图 3
5、 施工方案 4
6、 质量控制点 8
7、 质量管理网络 9
8、 质量保证措施 9
9、 安全管理网络 10
10、 安全保证措施 10
11、 环境保护措施 12
12、 绿色环境保护措施 13
附:《OSH危害辨识和危害评价结果一览表》 《环境因素评价结果一览表》
1工程概况 1.1本工程为同煤大唐热电公司二期 2X330MW工程皮带运煤栈桥制作和安装工程。皮带输煤 栈桥为通廊栈桥。主要由钢桁架、钢梁组成。栈桥承重结构为钢制平行弦桁架,桁架连接支 撑为各种规格的角钢(L100*10、L125*10、L140*12、L60*14、L180*16等),通过与连接板 焊接连接。支柱与桁架支腿连接为螺栓连接,钢桁架螺栓紧固后将螺帽点死防止脱扣。钢结 构材料全部为Q235B焊条采用E43o所有焊接连接的焊缝等级均为二级。
1.2钢结构防腐要求:
钢结构防腐应采用喷砂除锈,除锈等级为 Sa2.5级,除锈后刷防锈涂料,其中环氧富锌
底漆70?80卩m (含锌量不得低于80%,环氧中间漆70?80卩m丙烯酸聚胺面漆两道60?
70卩m干膜总厚度不小于220卩mo 2编制依据 2.1依据华北电力设计院工程有限公司,“皮带运煤栈桥结构图F664川S-T0546、T0549 T0550
T0552、T0554 T0556、T0558 T0560 T0562的图纸设计要求。
2.1.1《电力建设工程质量监督规定》
2.1.2《安全文明施工操作规范》
2.1.3《电力建设施工质量验收及评定规程(第一部分:土建工程) 》(DL5210.1-2005)
2.1.4《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001
2.1.5《低合金高强度结构钢》
2.1.7《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002,J218-2002)
2.2 《职业安全卫生管理体系试行标准 OHSMS
2.2.1公司制定的《安文明施工规定》
2.2.2《火力发电厂金属技术监督导则》 DL438-2000
2.2.3《焊工技术考核规程》DL/T679-1999
2.2.4《火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)》1996年版
2.2.5《电力工程达标投产考核办法》2006年版
2.2.6《钢结构制作施工技术规范及验收标准》
作业条件
人员组织
名称
数量
名称
数量
项目负责人
1名
班长
2名
技术员
1名
铁工
10名
质检员
1名
焊工
8名
安全员
1名
3.2所需机具
名称
数量
名称
数量
280T履带吊
1辆
50T履带吊
1辆
50T汽车吊
1辆
螺旋千斤顶
4台
电焊机
12台
立式钻床
1 台(Z40)
30m钢卷尺
1把
角向磨光机
2台(①125)
30T平板汽车一辆
1辆
大锤
2把
5T链条葫芦
1个
10T链条葫芦
1个
钢丝绳
100m
线锤
2个
电缆线轴
2个
3.3 施工前准备工作
3.3.1认真阅读图纸、理解设计意图,提出材料计划,图纸中存在的问题及时提出,尽快解 决。
3.3.2对所有机具使用前检修合格,试运良好后备用,钢卷尺经过校核后尺长改正值应做记 录备查。
3.3.3材料进场,要摆放整齐,挂好标识牌,专料专用,不能乱用,所有进场材料要有材料 合格证,材质证书。各规格角钢应进行进场材料复检,并能满足相应施工验收规范的要求, 合格后方可用于本工程。
3.3.4按作业指导书对全体施工人员进行质量、安全、技术交底,做好交底记录,积极搞好 文明施工。
3.3.5施工计划
计划于2012年03月01日开工?2012年05月20日完工。
施工流程图
施工方案
5.1整板拼接和角钢对接
5.1.1技术员应根据需制作的工件最大长度考虑整板拼接和角钢对接,整板拼接和角钢对接 前应打磨掉钢板和角钢的毛边,钢板和角钢厚度超过10mm应打坡口。用两块原板纵向接长, 采用自动焊机焊接对接焊缝,角钢对接采用手工焊。
5.1.2拼接后的角钢和钢板整板尺寸大,为防止吊运变形,应采用专用吊具。拼接结束后, 进行角钢校正和平板工序的作业。
平板和角钢校正
5.2.1整板拼接后,把在对接焊缝处产生的角变形放在矫正门架上进行矫正。角钢对接产生 的变形校正应采用机械校正或火焰校正法校正,机械校正主要采用千斤顶进行,火焰校正法 主要采用去除内应力的方法。
5.2.2经平板和角钢校正工序后的钢板必须逐张逐根检验,应符合表面质量要求和钢板的波 浪度、瓢曲度要求,标准同上。
放样
5.3.1栈桥钢桁架放样时核对图纸安装尺寸,在样台上以 1:1的比例放出大样,为样板和样
杆下料、弯制、制孔等加工的依据。检查样台的平整性。放样前用
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