天津大学化工传质分离资料第3章气液传质分离过程.pptVIP

Case 2：加入共沸剂 （一）原理 在待分离溶液中加入共沸剂（或称夹带剂），使其与溶液中的一个或两个组分形成共沸物，以增大待分离组分间的相对挥发度而使分离易于进行。 与萃取精馏原理基本相同，不同之处是共沸剂在影响原溶液组分的相对挥发度的同时，还要与原溶液中一个或多个组分形成共沸物。 * 共沸剂可能与原溶液的组分形成一个或两个共沸物，也可能形成三元共沸物，且又可有均相和非均相共沸物之分。 通常，加入的质量分离剂与被分离系统中的一个或几个组分形成最低共沸物，从塔顶蒸出。 这种共沸精馏又称恒沸精馏。 * 环己烷－苯形成最低共沸物 （二）实例 苯：80.13 ?C；环己烷：80.64 ?C； 共沸温度：77.4 ?C；共沸组成：54.2% 以丙酮作共沸剂，丙酮－环己烷形成均相最低共沸物。 丙酮－环己烷共沸物 共沸温度：53.4 ?C；共沸组成：74.6%(丙酮） * 水 补充水 萃取塔 丙酮精馏塔 恒沸精馏塔 环己烷 丙酮水溶液 补充丙酮 丙酮 新鲜料液 纯苯 以丙酮为共沸剂 分离环己烷和苯 苯：80.13 ?C；环己烷：80.64 ?C；共沸温度：77.4 ?C；共沸组成：54.2% 丙酮－环己烷共沸物，温度：53.4 ?C；组成：74.6%(丙酮） * Azeotropic distillation Without a solvent With a solvent Pressure-swing distillation Heterogeneous azeotropic distillation Homogeneous azeotropic distillation Heterogeneous azeotropic distillation Summary * 三、共沸剂的选择 理想的共沸剂应具备以下特性： （1）显著影响关键组分的汽液平衡关系； （2）容易分离和回收； （3）用量少，汽化潜热低； （4）与进料组分互溶，不生成两相，不与进料 中组分起化学反应； （5） 无腐蚀、无毒； （6）价廉易得。 * 1、选择原则 （1）共沸剂至少应与原溶液的组分之一形成共沸物且该共沸物的Tb与原溶液组分的Tb或原溶液共沸物的 Tb相差越大越好。一般希望10K。 （2）新共沸物所含共沸剂的量要小，以减少共沸剂用量、节省能耗和降低设备投资。 （3）新共沸物最好为非均相共沸物，便于用分层方 法分离，使共沸剂易于回收。 （4）有较好的物理、化学性能。 * 二元共沸体系选择共沸剂的必要条件： （1）对于二元最低共沸物系，共沸剂应该是一个低沸点组分或形成新的二元或三元最低共沸物的组分； （2）对于二元最高共沸物系，共沸剂应该是一个高沸点组分或形成新的二元或三元最高共沸物的组分。 * 2、共沸剂的回收 冷凝后分层 过冷后分层 变压精馏 萃取 盐析 * 四、共沸精馏的计算 共沸物精馏体系非理想性强、组分多、变量多，不宜使用简捷法，而严格计算也变得非常复杂。 往往需要借助一些计算软件，如ASPEN PLUS软件，来进行设计。 * 五、共沸精馏实例 乙醇－水共沸精馏 共沸物 共沸点（℃） 共沸物组成（摩尔分数） 乙醇 水 苯 乙醇-水-苯 64.85 0.228 0.233 0.539 乙醇-苯 68.24 0.451 0 0.549 苯-水 69.25 0 0.296 0.704 乙醇-水 78.15 0.956 0.044 0 乙醇 78.3 1.0 0 0 水 100 0 1.0 0 苯 80.2 0 0 1.0 * 乙醇－水共沸精馏 五、共沸精馏实例 乙醇-水-苯 乙醇-水-苯 乙醇-苯 * Feed Recycle stream Waste water Concentrated ethanol Upper phase Lower phase Pure ethanol Waste water Concentrator Azeo Column Stripper (Another three-columns configuration for ethanol-water separation) * 六、共沸精馏与萃取精馏比较 共同点： 基本原理相同，都是通过加入适量的质量分离剂，改变组分之间的相互作用，增大组分的挥发度差异，实现精馏分离。 * 不同点： （1）共沸精馏中加入的共沸剂必须与原溶液中的一个或几个组分形成共沸物，而萃取精馏中的溶剂无此限制，共沸剂的选择范围相对较窄； （2）共沸精馏中共沸剂以汽态离塔，消耗的潜热较多，萃取精馏中萃取剂基本不变化，因此共沸精馏的能耗一般比萃取精馏大； （3）在同样压力下，共