空心板安装、支座安装技术交底.docxVIP

梁板安装技术交底 一、工程概况 本合同段共设中桥 10座和分离式立交桥 2座：K51+470万胜村中桥、K52+710白鹤村中 桥、K53+329.5江流村中桥、 K54+012卫星村1号中桥、K54+353卫星村2号中桥、K54+801 宋市村1号中桥、K55+719宋市村2号中桥、K56+253甘洋村1号中桥、K56+760甘洋村2号 中桥、K57+267甘洋村3号中桥、K50+927马家台立交和 K51+676高家台立交。上部结构采 用预应力混凝土空心板。 二、施工准备 1 ．支座全面检查：按设计要求检查支座的规格、尺寸是否符合规定 , 查看支座有无损坏 , 钢板不得有划痕、碰伤等，产品合格证书是否齐全，有无技术性能指标等，并按一定的批量送检 测单位进行了质量抽检，必须经抽检为合格产品。 2．准确放样。准确计算每个支座的中心坐标，然后放线，定出其具体位置及每片梁的 具体位置，并将梁板编号按顺序进行吊装。 3．检查整修起重机的行走通道和停机位置，必要时采取加固措施，以满足起重机的工 作稳定性。 4．安装现场设置安全警示标志和安全警戒线，配备安全警戒员，严禁非施工、管理人 员进入施工现场。 5 ?设备准备：最重的空心板为 20 m空心板外边板一片重约 35.8T。运梁炮车两台（每台 载重为 40T） ，每辆炮车一次运一块空心板； 50T 吊车两台。施工前对起重机进行试运转， 要求各部分操纵系统完全正常，并对所有起重索具进行检查，发现有不符合要求或损坏的索 具应立即更换，方可使用。 三、施工方案 （一）预制空心板尺寸及强度检查 开始吊装前用尺对空心板的长度及厚度进行检查， 对不合格空心板不得进行吊装。 用砼强度 回弹仪进行强度的检测，强度没有达到设计强度或完全不合格的严禁吊装。 （空心板各项规定值 : 长度+5mm,-10mm宽度土 10mm高度土 5mm顶板厚,底板厚+5、-0、强度在合格标准内）在空心 板尺寸和强度达到设计要求的情况下才能对空心板进行吊装。 （二）支座垫石、盖梁、台帽尺寸及强度检查 对已完工的支座、 盖梁用测量仪器测量标高和平面位置是否准确。 用砼回弹仪测其强度是否 达到设计要求。经检测合格的支座和盖梁才能进行空心板的吊装。 （三） 支座安装 本标段桥梁支座总计2400块。其中普通板式橡胶支座为 1840块包括：CYZD17咏49mm支座 160块，CYZD20（0 42mm支座1680块；四氟滑板式橡胶支座为 560块包括：CYZF4D17S 51mm支 座 80 块，CYZF4D20区 44mn支座 480块。 1、 支座全面检查：安装前应对支座进行检查、验收： 按设计要求检查支座的规格、尺寸是否符合规定 , 产品合格证书是否齐全 , 有无技术性能 指标等。 厂家设置的预偏值是否正确 , 必要时进行更正。 查看支座部件有无丢失、损坏 , 滑动面上的四氟滑板和不绣钢板不得有划痕、碰伤等。 活动支座安装前 , 应用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面 , 擦净后在四氟板的储油槽内注 满硅脂润滑剂 , 并注意保持清洁。支座的其他部件也应擦洗干净。 2、 测量复核：支座安装前先在盖梁或桥台台帽垫石上测放出支座中心线，并再次复核垫石 标高，同时检查垫石砼表面是否平整清洁，以利于支座安装。 3、 板式橡胶支座：安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使 其顶面标高符合设计要求。将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支 座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线重合，梁板安放时，必须仔细，使 梁板就位准确且与支座密贴。就位不准时或支座与梁板不密贴时，必须吊起，采取措施垫钢板和 使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁板； 4、四氟滑板式橡胶支座：安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，将设计图上标明的支座 中心位置标在支承垫石及四氟滑板支座上，使两者中心线重合，为防止施工时位移，应设置临时 固定措施。将不锈钢板沉头镙钉固定在梁底钢板上，并标出不锈钢板中心位置，安装时，不锈钢 板、四氟板表面均应清结、干净，不锈钢表面不允许有损伤、拉毛现像。在四氟板表面涂上硅脂 油以降低与不锈钢板的摩擦系数。落梁时要求平稳、准确，无振动，梁与支座密贴，不得落空。 支座正确就位后，拆除临时固定装置，采取安装防尘围裙措施。若发现梁板就位不准时或支座与 梁板不密贴时，必须吊起，采取措施使支座垫石与支座之间垫钢板，使支座位置限制在允许偏差 内，不得用撬棍移动梁板。 5、支座安装检查项目 支座安装实测项目 项 次 检查项目 规疋值或允许偏差 检查方法和频率 1 支座中心横桥向偏位(mm) 2 经纬仪、钢尺：每支座 2 支座顺桥向偏位(mm) : 10 经纬仪或拉线检查：每支座 3 支座咼程(mm) ±