生产流程及控制计划.docxVIP

控 制 计 划 样件 试生产 √ 生产 主要联系人 / 电话: 核心小组： 零件名称 / 描述: 供方 / 工厂批准 / 日期: 左右后门把手总成  日期( 编制): 日期( 修订): 顾客工程批准 / 日期 ( 如需要 ): 顾客质量批准 / 日期 ( 如需要 ): 供方 / 工厂: 工序名称 制造用机 工序 编号 / 器、装备、操作描述 夹具、工装 原料接收 原料贮存 3 原料干燥 料桶干燥机  其它批准 / 日期 ( 如需要 ): 其它批准 / 日期 ( 如需要 ): 特 性 特殊 方 法 编 产品 过程 特性 产品/ 过程 评价/ 测量 取样 控制方法 反应计划 号 分类 范围/ 公差 技术 容量 频率 颜色 色卡 (PP4) 目测 1次/ 批 验证报告 退货 理化性能 质保书 (PP4) 验证 贮存条件 防潮 目测 改善贮存条件 温度 80±10 ℃ 温控计 过程质量 调整干燥器工艺参 时间 4 Hr 每台 4次/ 班 记录 数 颜色 不变色 目测 1、170±20 ℃ 温度 2、180±20 ℃ 3、175±20 ℃ 4 嵌条注塑 150T注塑机 压力 注射： 28±10 Mpa 设备显示 每台 4次/ 班 过程质量 调整设备工艺参数 保压： 44±10 Mpa 成型 （07） 记录 速度 16±10% 注射： 5.0 ±3 sec 时间 保压： 5.0 ±3 sec 冷却： 24.0 ±3 sec 第 页 嵌条注塑 150T注塑机 外观、 成型 （07） 结构  完整无缺，无溢边，七对小搭扣脚无缺损，嵌条长短适宜。 1、 195± 20 ℃  首件 首件报告 对不良品进行全 目测 20只 检，并将不良品作 次/2H 巡检表 返修或报废处理。 4 后盖注塑 150T注塑机 成型 （06）  温度 压力 速度 时间  2、200±20 ℃ 3、200±20 ℃ 4、185±20 ℃ 注射： 80±10 Mpa 保压： 60±10 Mpa 20±10% 注射： 8.0 ±3 sec 保压： 1.5 ±3 sec 冷却： 20.0 ±3 sec  设备显示 每台 4次/ 班 过程质量 调整设备工艺参数 记录 外观、 结构 温度 压力 4 面盖注塑 240T注塑机 速度 成型 （10） 时间  完整无缺，无明显银光丝，无气泡，无流痕，无接缝线，无划痕，无分层脱皮现象，无溢边，无翘曲变形；方孔半圆凸出处无断裂；九只钩脚处塑料充填饱满。 1、 220± 20℃ 2、220±20℃ 3、200±20℃ 4、190±20℃ 注射： 65±10 Mpa 保压： 65±10 Mpa 注射： 55±10% 注射： 5.0 ±3s 保压： 3.0 ±3s 冷却： 18.0 ±3s  20只 首件 首件报告 对不良品进行全 目测 检，并将不良品作 次/2H 巡检表 返修或报废处理。 设备显示 每台 4次/ 班 过程质量 调整设备工艺参数 记录 第 页 外观、 结构 尺寸 5 修浇口 外观 面盖与后  塑料件完整无缺，无色差，无擦伤，无碎裂，无银光丝，无气泡，无明显缩印及变形。 148.5 +1.50 mm 浇口修平、飞边去净。 后盖嵌入面盖，压紧平整；小翻盖揿入面盖，不松动；小翻  目测 20只 卡尺 2只 目测 20只  首件 次/2H 首件 次/2H  对不良品进行全 首件报告 检，并将不良品作 巡检表 返修或报废处理。 首件报告 对不良品进行全巡检表 检，并将不良品作 盖组装 6 装配性 嵌条与面 盖组装 7 修剪 外观 8 包装 点数 标识 9 成品贮存 贮存条件 外观 尺寸 10 交付 装配性 包装 搬运  盖铰链处开关 5次不应断裂。 嵌条的七个搭扣脚子全部嵌入面盖的方孔内，装配平整，长短适宜。 总成组件后盖及面盖，其四周的飞边去净，无刮手感。 专用箱：五层，每层 20只，层与层之间用瓦楞衬板隔开，箱底与面各放一张瓦楞衬板。 防潮防损 见检验卡、参照封样件 148.5 +0.-22 mm 见检验卡 防损  目测/手感 只 首件 首件报告 对不良品进行全 检，并将不良品作 20 次/2H 巡检表 返修或报废处理。 目测/手感 20只 首件 首件报告 对不良品进行全 检，并将不良品作 次/2H 巡检表 返修或报废处理。 目测/点数 2箱 首件 首件报告 重新包装 次/2H 巡检表 目测 日常管理 改善贮存条件 目测 卡尺 GB2828一般检 全检该批产品，对 产检表 不良品进行返修或 目测/手感 查水平Ⅱ 报废处理。 目测/点数 目测 全数 每交付次 停止交付，换货。 第 页