除尘器关键技术规格书.docVIP

xxx化工有限责任企业 2X160t/h循环流化床锅炉 布袋除尘器 技 术 规 范 书 设计： 检验： 审查： xxxxxx设计研究院 xxx化工有限责任企业 二00五年八月 1总则 1.1. 本规范是为xxx化工有限责任企业2X160t/h循环流化床锅炉所用布袋除尘器设备编制。在本技术规范中，对设备技术性能、技术参数、供货范围、技术服务和责任提出了基础要求。 1.2．需方在本技术规范中提出了最低程度技术要求，并未要求全部技术要求和适用标准，供方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求高质量产品及对应服务，对国家相关安全环境保护等强制性标准，必需满足其要求，对本技术规范中未提及但在设备中必不可少部分或不能满足本技术规范要求而依据其它标准部分，供方有责任在投标书中提出，并提供所依据标准规范。 1.3如未对本技术规范提出偏差，将认为供方提供设备完全符合本技术规范和标准要求。偏差（不管多少）全部必需清楚地表示在投标文件附件“技术偏离表中”。 1.4供方实施本技术规范所列标准，如有矛盾时按较高标准实施。 1.5供方应确保提供设备是全新、优异、可靠、完整且组合部署合理，所提供设备必需含有同类项目运行业绩并被证实是成熟产品。 1.6供方应提供近2年所供相同或相同设备业绩以证实自己能力。 2.布袋除尘器设计条件和环境条件 2.1 锅炉技术参数 锅炉型式：循环流化床锅炉 锅炉额定蒸发量： 160t/h 额定蒸汽压力： 9.8MPa 额定蒸汽温度： 540 给水温度： 215 锅炉燃煤量：24.21t/h（设计值） 燃烧方法：流化沸腾状态 2.2 除尘器关键规范要求 2. 2.2. 2.2.3 烟气量： 340000m3/h（工作状态：烟温 2.2.4 烟气量： 　　　224746m3/h（ 2.2.5 烟气温度： 140- 2.2.6 烟气入口含尘浓度： ≥60g/Nm 2.2.7 台数： 2台 2.2.8 烟气出口含尘浓度： ≤50mg/Nm3 2.2.9 除尘器本体阻力： ≤1500Pa 2.2.10 本体漏风率： ≤ 1% 2.2.11 仓室数： 12个（灰斗6个） 2.2.12 进出口数和进气方法： 单进单出（水平） 2.2.13 除尘器使用寿命： 30年 2.2.14 全过滤风速 ： 1m/min 2.2.15 除尘器总体外形尺寸：≤14400（长） 2.3 其它 除灰型式：干式气力除灰 2.4 燃料 2.4.1主燃料煤：烟煤、煤矸石混合燃料 煤质分析表2.4－1 序号 名 称 符号 单位 设计煤种 1 收到基碳 Car % 49.52 2 收到基氢 Har % 3.47 3 收到基氧 Oar % 7.14 4 收到基氮 Nar % 1.23 5 收到基硫 Sar % 0.82 6 收到基水份 Mar % 16.64 7 收到基灰份 Aar % 21.18 8 收到基挥发份 Var % 37.22 9 收到基低位发烧量 Qnet.ar KJ/kg 19040 2.4.2 其它燃料 （1）合成驰放气 发烧值 6270KJ/Nm3 驰放气总量 2762 Nm3/h 压力 ~10000OPa （2）硫回收装置尾气 含硫量 12.9g/Nm 尾气总量 11626 Nm3/h 压力 ~900OPa （3）甲醇合成闪蒸气 发烧值 1200~1500大卡/Nm3 总量 365Nm3/h （4）气化炉下部排出飞灰 发烧值 800~1000大卡/Kg 2.4.3 锅炉点火及助燃燃料 锅炉点火和低负荷助燃油为0号柴油。油质见表2.4-3。 表2.4-3油质要求 名称 单位 数据 恩氏粘度（20℃ oE 1.2 ~1.67 发烧量 kJ/kg 41868 闭口闪点 ℃ 65 凝固点 ℃ 0 灰份 % 0.125 硫份 % ≤ 0.2 2.4.4 脱硫剂 本工程掺烧石灰石进行炉内脱硫，石灰石粉按购成品考虑。 表2.4-4 石灰石分析 名 称