顶板分级管理新规制度.docVIP

顶板分级管理制度 1.目标 井下作业环境必需建立在稳固顶板之下，而顶板岩石性质差异又很大，所以，为了确保井下作业安全，避免无须要冒顶事故，特制订本制度。 2.范围 适适用于×××企业井下掘进和回采作业过程中顶板安全管理工作。 3.术语 顶板：分巷道顶板和采场顶板两种。巷道顶板是指由巷道墙面支撑并在两墙面之间上部岩石或矿石总称，通常有三心拱，半圆拱等形状； 4.关键职责 4.1地测部负责将顶板按岩石软硬程度不一样进行分级，组织人员编写相关管理制度。 4.2安全监督管理处（以下称安全监督处）负责监督顶板分级管理制度实施。 4.3工区安全员、安全监察员、工程技术人员、找顶工、支护工等井下作业人员具体负责落实并严格实施顶板分级管理制度。 5 工作内容及程序 5.1顶板分级 5.1.1按岩石稳固性对顶板进行分级 1）（Ⅰ级）开挖后稳固、无坍塌或经撬检后无大块围岩。特征有：单一岩性，均质块状；风化不显著；节理不发育。 2）（Ⅱ级）开挖后围岩脱落或经检撬法难以处理。特征有：岩体结构呈块状；节理不发育，但有较大裂隙；受地压或震动后出现多种结构危岩块。 3）（Ⅲ级）开挖后较稳固；长时间会出现危害脱落或局部坍毁；受爆破影响有危险脱离。特征有：岩体结构呈块状且破碎；通常风化不显著；节理较发育，有少许软弱面。 4）（Ⅳ级）开挖后极易坍毁，有时忽然脱落或一层一层脱落。特征有：岩体呈碎石状压碎结构；岩性复杂多样，结构发育；层节剪发育，裂隙中有泥岩；多种软弱蚀变岩浆岩；严重风化带。 5.1.2按顶板岩性强度大小和冒落难易，对矿体顶板进行分级； 1）易冒落松软顶板，岩性复杂多样，关键有黄斑岩、泥质灰岩、裂隙发育变质岩和严重风化带，顶板易冒落。 2）中等冒落顶板，岩性为薄层状泥灰岩、闪长岩及风化闪长岩，冒落后上部坚硬顶层呈悬空状态，伴随悬空面积增大，产生首次来压，和随即周期来压，威胁顶层稳固性。 3）难冒落坚硬顶板，岩性为中等强度灰岩和矽卡岩，不随岩柱和邦壁垮落，但采空区悬空时间长，压力大，周期来压显著，需加强监测。 4）极难冒落坚硬顶板，岩性为厚度大、整体性好灰岩和坚硬矽卡岩，这些顶板悬空时间长，面积大，平时来压小，忽然来压大，可造成压垮工作面严重冒顶事故。 5.2顶板管理通常要求 5.2.1巷道顶板管理通常要求 1）对于Ⅰ级岩体顶板，通常无需任何支护。 2）对于Ⅱ级岩体顶板，通常采取锚杆支护或支持支护。 3）对于Ⅲ级岩体顶板，通常采取方法有三：临时支护跟上推进，不准空顶；用锚网永久支护；当冒落高度超出1.5米时，架棚支护。 5.2.2矿体顶板管理通常要求 1）对于易冒落松软顶板，因为其顶板支得住，放得下，比较稳定，所以易于管理，通常不会发生大面积来压和冒顶事故。 2）对于中等冒落顶板，因为其伴随悬空面积增大，产生首次来压，和随即周期来压，威胁顶层稳固性，所以要加强监测，掌握首次来压和周期性来压步距和规律，采取必需处理方法。 3）对于难冒落坚硬顶板，因为其采空区悬空时间长，压力大，周期来压显著，所以必需加强监测，采取对应处理方法。 4）对于极难冒落坚硬顶板，因为这些顶板悬空时间长，面积大，平时来压小，忽然来压大，造成危害大，所以，为避免事故，常需充填接顶或封闭处理。 5.3采场顶板管理 5.3.1矿区天天由安全员对采场顶板、邦壁等部位进行一次检验，并立即进行专题检验和隐患整改；做好季节性顶板管理，发觉顶板有异常，如忽然渗水、有响声、裂缝等应立即停止作业，会同相关工程技术人员分析并查明原因，排除隐患后方可继续作业。 5.3.2采场回采施工中，应对顶板稳定进行观察，按稳定程度进行分级管理，并分别制订出安全防范方法。 5.3.3采场回采时，采场浮石清理洁净，敲帮问顶，对于松软破碎矿岩应采取控制爆破技术以减轻对顶板震动破坏作用，确保顶板稳定，发觉悬拱应立即处理，严禁人员在悬拱下放作业。 5.3.4采场内临时停止回采作业时，应采取预防矿岩自然冒落方法 恢复生产时，各矿井责任人必需组织凿岩工、爆破工、安全员等到现场检验，确定安全后方准作业。 5.3.5 工程地质条件复杂、有显著地压活动采场，应有专员负责地压管理工作，立即进行现场实测、定时观察、积累资料，掌握地压活动规律，做好估计、预报、建档工作。 5.3.6 发觉有大面积地压活动预兆时，必需立即停止作业，将人员、设备撤至安全地点，并立即上报。 5.3.7 矿石松散破碎及断层、节剪发育不稳固采场，对顶板必需加强支护、采取锚杆、锚杆金属网、长锚杆或用控制爆破和锚索联合控顶，在爆破后进入采场凿岩、装运等作业过程中，全部必需注意观察顶板和支护发生改变，发觉冒顶征兆时，必需停止作业，撤出人员、设备；经妥善处理后，方准恢复作业。 5.4 顶板浮石检验和处理 5.4.1 工人进入工作面，首先要具体检验工作面15米以内及关键通道顶板