水泥地面起砂预防措施.pdfVIP

水泥地面起砂预防措施 现象 ：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后， 表面先有松散的水泥灰， 用手摸时象干水泥面。 随着走动次数的增多， 砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。 预防措施： （1）严格控制水灰比。 用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于 35mm（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土和细石混凝土铺设地面时 的坍落度不应大于 30mm.垫层事前要充分湿润，水泥浆要涂刷均匀， 冲前程间距不宜太大， 最好控制在 1.2m 左右，随铺灰随用短杠刮平。 混凝土面层宜用平板振捣器振实， 细石混凝土宜用辊子滚压， 或用木 抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。 （2 ）掌握好面层的压光时间。 水泥地面的压光一般不应少于三遍。 第一遍应在面层铺设后随即进行。 先用木抹子均匀搓打一遍， 使面层 材料均匀、紧密、抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应 水泥初凝后、 终凝前完成 （一般以上人时有轻微印但又不明显下陷为 宜），将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛 孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有 不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。 （3 ）水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜进行洒水养 护，或用草帘、 锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在 门口做坎后进行蓄水养护。 使用普通硅酸盐水泥的水泥地面， 连续养 护的时间不应少于 7 昼夜；用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面， 连续养护 的时间不应少于 10 昼夜。 （4 ）合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在 墙面、顶棚的粉刷等装饰工程完成后进行， 避免对面层产生污染和损 坏。如必须按排在其他装饰工程之前施工，应采取有交的保护措施， 如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保 7～ 10 昼夜的养护期。严禁在 已做好的水泥地面上拌全砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。 （5 ）在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。抹地面前，应 将门窗玻璃安装好，或增加供暖设备，以保证施工环境温度在﹢ 5℃ 以上。采用炉火烤火时，应设有烟囱，有组织地向室外排放烟气。温 度不宜过高，并应保持室内有一定的湿度。 （6 ）水泥宜采用早期强度较高的硅本盐水泥、普通硅酸盐水泥， 强度等级不应低于 32.5 级，安定性要好。过期结块或受潮结块的水 泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂、含泥量不应大于 3%.用于面层的 细石和碎石粒径不应大于（ 15mm），也不应大于面层厚度的 2/3 ，含 泥量不应大于 2%. （7 ）采用无砂水泥地面，面层拌合物同不用砂，用粒径为 2～5m m的米石（有的地方称“瓜米石”）拌制，配合比采用水泥：米石 =1： 2 （体积比期），稠度亦应控制在 35mm以内。这种地面压光后，一般 不起砂，必要时还可以磨光。