耙吹脱硝吹灰器技术方案样本.docxVIP

耙式吹灰器设计方案 1. 设计方案的说明 : 首先对耙式吹灰器的支撑方式进行说明 : 技术咨询 , 本公司设计的耙式吹灰器采 用的是耙管中间支撑方式 （ 见图纸 ） , 这种支撑方式的好处在于吹灰器在运行过程中不 会发生卡死现象 , 运行稳定。 如果采用耙管两端的支撑方式 , 那么在带汽运行时 , 因为 耙管的受力不均匀造成耙管的卡涩 ; 而且两端支撑是靠滚轮向前推进 , 滚轮在长期高 热的环境下很容易受损抱死 , 形成干滑行而缩短使用寿命。 前提：A.反应器的净截面尺寸 13800mrK 10800mm; 蒸汽吹灰器布置于长边 （13800mm侧）; 每层催化剂设置4台吹灰器。 确定： D. 单台吹灰器的耙管长度约为 3400mm; 依据耙管上喷嘴到催化剂表面的距离（500mm）和喷嘴夹角（13o）能够确定耙 管上两个喷嘴之间的距离约为 120mm; 单根耙管上喷嘴数量28个； 如果设计成3耙式吹灰器,则喷嘴的总数量为84个,吹灰器的行程为3.6米。 吹灰器所需要的平台尺寸为5.4米X1.5米。 如果每层催化剂设置 3 台吹灰器, 那么耙管过长 （ 超过 4000mm） , 因为绕度的关系 , 带汽工作时 , 耙管容易上下左右抖动 , 对吹灰器的寿命及催化剂都有非常大的影响。 另外也 会使喷嘴数量过多，不能保证每个喷嘴的出口达到 0.5Mpa的有效吹灰压力。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 2产品介绍 2.1半伸缩型耙式吹灰器（脱硝吹灰器） 1） 主要部件: 吹灰器阀门（带进汽法兰）开始至炉内耙管止。包括阀门、阀门启闭机构、内管、吹 灰枪、炉内耙管、大梁、跑车（减速箱）及电动机、 弹性电缆、前端托架、接口 墙箱、后端支吊件、 电气控制箱及行程开关、 炉内支撑等组成。 2） 耙式吹灰器参数是专业软件计算，其吹灰参数满足工况条件，保证所设定的吹灰参数， 能有效的清洁被吹扫面，并不会对被吹扫面造成损坏。 3） 每台吹灰器喷嘴与被吹扫面的距离满足需方要求，每根耙管上的喷嘴数量与口径，能 覆盖被吹扫面，不会存在吹灰盲区。 4） 吹灰器炉内枪管与耙管全部采用1Cr18Ni9Ti材料，满足炉内工况条件下抗腐蚀的能 力。 5） 吹灰枪的布置形式为耙式，每台配3耙管，炉内枪管采用中间支承，以保证耙管在吹 灰时运行平稳。 吹灰器前端支承采用绞联结构 , 后端为导槽支承以保证吹灰器能够承受反应器在三个 座标方向的位移。而不会对吹灰器本体及反应器造成损坏。 吹灰器结构采用” 门”式形双齿条结构并分左右向 , 以方便现场安装或有效的对构件进 行防护, 可适应露天使用要求 , 且结构简单 , 易于检修, 维护方便, 故障少、 运行可 靠。 阀门阀体材料为 WCB, 采取柔性阀瓣和柔性阀座密封 , 密封面堆焊钴铬钨合金 , 密封 性能良好 , 经久耐用。阀门出口侧的内藏式调压盘可根据需要方便的准确地调节阀门出 口压力与流量 , 阀门在出厂前进行了逐台水压强度和水压密封试验。 吹灰器阀门上装有单向空气阀 , 一般是常开的 , 通蒸汽吹灰时单向自动阀关闭 ; 在吹 灰器停用时 , 空气经过空气阀进入内管 , 干燥和冷却吹灰器阀门同时起到抵御炉内烟 气经内管外逸的现象的发生。 跑车全密封式 , 能有效防止脏物及腐蚀性气体的侵蚀。 前支承滚轮系统满足枪管支承和导向作用 , 滚轮用油脂润滑 , 双面密封轴承尽可能减 少摩擦。 吹灰枪管的对接焊、枪管与法兰和喷头的焊接在TIG焊机上进行，并经探伤检查。 内管材料为1Cr18Ni9Ti(巾60),外表面高度抛光，而且具有合适的硬度。 跑车为一全封闭的油浴润滑的减速箱 , 箱壳采用球墨铸铁。除蜗轮为特制的铜合金外 , 其余所有传动件 ( 轴、 齿轮、 蜗杆、 滚轮、 套等) 为低合金结构钢 ( 20CrNiMo 或 20CrMnTi) 并经表面碳、 氮共渗热处理 ( 表面硬度约 HRC67) , 电机绝缘等级为 F 级。 本公司提供炉墙密封箱 , 能够确保反应器在负压时候烟气不外漏 , 可是在反应器正压 时, 烟气会外漏 , 本公司也能够提供正压密封箱 , 需要用户把密封空气接到每台吹灰 器处, 在密封箱内形成风幕环密封。 墙箱选用铸钢件便于现场施工 , 墙箱结构能保证对本体的支承和炉墙接口处进行可靠 的密封。 所有电气元件 ( 电机、 行程开关、 电气控制箱 ) 有良好的密封性 , 接线处具有良好的 防雨、防尘能力。防护等级为IP56。 17） 每个吹灰耙管停止位置应在催化剂支撑梁或催化剂模块之间密封的上方 ，避免挡住催 化剂的表面。 18） 吹灰器上安装有单向空气阀，在吹灰器不吹灰时，空气从空气阀进入,起到冷却和干 燥枪管