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科瑞风电涂料性能测试篇 1.力学性能测试 委托航天工业总公司检测分析中心，参照国标GB528-91 检测。 ⑴ 常溫-力学性能。拉断強度（平均值）≥28MP；拉断伸长率（平均值）≥640％。 ⑵ 低溫-力学性能。在－40℃条件下，拉断強度（平均值）≥31MP。拉断伸长率（平均值）≥ 470％。 ⑶ 高溫-力学性能。在150℃条件下保溫2 小时，拉断強度（平均值）≥24MP。拉断伸长率（平 均值）≥470％。 2. 涂层剥离強度测试 委托×××××分析中心，按国标GB532-82 检測。 ⑴ 铝合金材料试样的剥离強度为：3.5～ 8.0Kgf/25mm。 ⑵ 注：美国标准MIL-8-12121-C 为：3.4～ 10.2Kgf/25mm。 3 .DMF-Z 型涂层粘结強度测试 4.电绝缘性测试 委托航天工业总公司211 厂中心试验室，参照国标GB1408-78 检测。 电击穿強度≥25KV/mm 5.抗透气性测试 委托化工部北京橡胶工业研究設計院，按国标GB7756-87 检测。 检测结果：涂层具有比通用橡胶更优良的抗透水气性及抗透氧气性。 6.不透水性测试 ⑴委托北京市建筑工程研究院按国家建材行业标JC500-92 检测。 检测结果：涂层的平均厚度为0.62mm，水压0.35Mp，连续试验30 小时，试样不渗水。 （聚氨酯防水涂层，国家建材行业标JC500-92 合格标准：涂层的厚度为2.0mm，水压0.30Mp， 连续试验30 分钟，试样不渗水。） ⑵委托国家化学建筑材料测试中心按《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003 检测。检测结果表明， 该涂料的性能远大于聚氨酯防水涂料的技术标准。 7.耐化学介质性及防腐蝕性试验 ⑴耐盐雾腐蚀试验 委托我国航天工业总公司检测分析中心，国家标准GB1771 ――79 进行盐雾试验。 1 试样：用LY12CZ 铝合金（去掉外表面的包铝层）和碳钢片材制作试片，试片外部涂覆橡塑涂 料，涂层厚度在0.20 ――0.25mm 。喷雾溶液：NaCL 溶液，浓度3.5%，PH 值为6.5 ――7.2 。 试验溫度：40 ±1℃。试验周期：30 个周期。 试验结果：经30 个周期的盐雾试验后，按国家标准GB1740――79 中规定内容进行检查和评级。 所试验的两种试样上涂层均无鼓泡、剥落和破裂现象，底金属无锈蚀。 ⑵耐碱性腐蚀试验 我们参照中国航空标准HB5453――90 “铝合金化学铣切保护涂料”进行涂层的耐碱性腐蚀试 验。 ①抗蚀性试验 试样：用国产LY12CZ 铝合金和美国产航空镜面铝板制作二种试片。 按国标 GB1765――79 要求涂覆橡塑涂料，自然干噪成膜。在室溫条件将试样浸泡在 20～25% NaOH 溶液中。浸泡50 小时。 试验结果：涂层表面完好无损，底金属无腐蚀。 ②化学刻蚀试验 按照中国航空标准HB5453 －－90 要求进行化学刻蚀试验。用LY12CZ 铝合金制作 60 ＊80 ＊ 3mm 试片。试片表面涂橡塑涂料厚度0.2~0.3mm。涂层干透后刻形，撕掉刻形范围内的涂层。 放入20~30% NaOH 溶液中。在90~95ºC 的条件下浸蚀。 试验结果：浸蚀比在 1：1 范围之内，符合航标要求。注：浸蚀比是指化学浸蚀试验后铝合金 试样的横向浸浊尺寸与浸浊的深度之比。 ⑶耐強酸试验 分别用硫酸、盐酸和硝酸做浸蚀试验，结果表明涂料具有优异的防酸性腐蚀能力。 使用腐蚀性最强的酸中之王“王水”（盐酸与硝酸的3 ：1 混合液）对碳钢试片作非标准腐蚀试 验： 试验结果：没有涂层保护部位的钢片严重腐蚀，有的地方己经完全腐蚀，透光了。有涂层保护 的表面虽然颜色变成黄色（是腐蚀产物铁锈所染），但涂层完好，没有出现鼓泡、裂纹、粉化 等现象，涂层下面的试样也未腐蚀。 ⑷野外露天暴晒试验 将涂覆在金属材料和非金属材料试验件（试片）上。将试件放置在自然环境条件恶劣地区的野 外露天。试验时间：八年，涂层依然很好。 2 3