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案例考点总结
考点一沥青混合料面层施工技术
[ 考点内容 ]
一、沥青路面试验段目的
工(确定摊铺→压实工艺(包括压实温度 等))
料(验证沥青混合料的生产配合比 +确定沥青面层的 虚铺系数 )
机(考查摊铺,压实机械的组合情况 )
二、 透层、 粘层、 封层
1. 透层应用
沥青 (下)面层与 基层间粘结
2. 粘层应用
(1)各沥青面层之间粘结
(2)沥青层与构筑物 (旧水泥 混凝土路面、 路缘石 、检查井 等)连接面粘结
(3)沥青 路面 恢复施工
3. 封层应用
(1)上封层( 上面层之上 ):防水 ,修复
(2)下封层( 下面层之下 ):防水 ,临时开放 交通
4. 透层, 粘层材料
均是 液体沥青 ,乳化沥青 ( 黏度不同 )
5. 封层材料
沥青混合料(沥青 +集料 )
三、施工 天气
雨,雪 天不得施工
施工温度 5℃以上
[归纳]
市政工程中, 不得在雨天 施工的:沥青面层+ GCL垫+ 露天焊接
其余 工程,通常 不宜在雨天施工
雨期施工应: 防汛组织+ 雨期施工方案 +设施设备
四、 生产
强制式 拌合设备,间歇式 拌合设备
生产温度 由试验确定
五、 运输
篷布覆盖 → ①保温②防雨③防污染
运料车数量足够:高等级道路 ≥ 5 台 (目的:运料 能力应满足摊铺能力 ,以实现连续摊铺)
避免 运料机 撞击摊铺机
六、摊铺
1. 多台摊铺机 梯队作业方法
前后错开 10~20m,两幅 搭接 30~ 60mm宽,接缝处跟第一台压路机
2.摊铺高度
(1)松铺系数 由试验段试验确定
松铺(虚铺,压实)系数 =摊铺厚度 /设计厚度
(2)下面层,中面层: 走线法上面层: 平衡梁或滑靴 + 厚度控制
3.摊铺速度
1
2~6m/min (改性沥青混合料摊铺速度: 1~3m/min)
4.摊铺温度
沥青标号 越低 ,沥青黏度 越大 ,铺筑层厚度 越薄 ,气温 越低 ,下卧层表面温度 越低 ,最低摊
铺温度应越高
七、压实
1. 初压( 1~ 2 遍)→ 复压→终压( ≥ 2 遍)三阶段
2.压实方法
AC:初压(钢轮静压)→ 复压( 胶轮碾压+钢轮振压)→终压(钢轮静压)
SMA,OGFC: 初压(钢轮振压)→ 复压(钢轮振压)→终压(钢轮静压)
3.压实层最大厚度≤ 10cm(对比: 半刚性基层每层压实厚度: 10~20cm)
4. 碾压温度
考虑沥青和沥青混合料 种类,压路 机,气温 ,层厚 等,经试压确定
[记忆方法技巧 ] :“ 人,机,料,法,环”的启示
5.压路机在 未碾压成型 的路段上仅可前进,后退
八、 接缝
1.纵缝
(1)热接缝:上,下层纵缝错开 ≥ 15~20cm
(2)冷接缝:上,下层纵缝错开 ≥ 30~40cm
工法:刨毛槎→清缝→刷粘层油→铺新料软化旧料后铲走→跨缝碾压
2. 横 缝
(1)上,下层纵缝错开≥ 1m
(2)沥青面层横向施工缝施工
厚度,平整度检查→刨除不合格部分→清缝→刷粘层油→预热→铺新料→先横向在纵向碾
压
九、沥青 路面 冬期 施工
1. 快 速路, 主 干路:严禁 冬期施工
次 干路及 以下 道路: 低于 5℃时应停止 施工
透层, 粘层, 封层: 禁止 施工
2. 生产:适当 提高 拌合,出厂,施工 温度
3. 运输: 覆盖保温
4. 下承层:表面 干燥 ,清洁, 无冰,雪,霜 等
5. 施工 方针:“快卸,快铺,快平” ,“及时碾压,及时成型 ”
十、质量验收主控项目
原材料、混合料 +压实度 + 弯沉值+ 面层厚度。
1.沥青 面层压实度
(1)现场实测干密度 :沥青面层现场芯样
(2)最大干 密度
①试验室马歇尔试验: 快 速路、 主 干路要求 K≥ 96%
②试验路 芯样:快 速路、 主 干路要求 K≥ 98%
2.沥青 面层厚度
允许偏差 -5 ~10mm
十一、 开发交通
沥青面层自然降温至表面温度 低于 50℃
考点二钻孔灌注桩基础
2
一、施工前资料
工程 地质资料 , 水文地质资料, 原材料 及 制品的质量检验报告
二、成孔方式与设备选择
1. 泥浆护壁 成孔桩: 正循环回转钻(护壁效果好 、 工效低 )、反循环回转钻( 工效高 、 护
壁效果差 )、冲抓钻、冲击钻、旋挖钻、潜水钻。
2. 干作业成孔桩(用于 地下水位以上 ):长螺旋钻孔、钻孔扩底、 人工 挖孔。
3. 沉管 成孔桩: 夯扩、振动。
4. 爆破 成孔(用于 地下水位以上 )
二、成孔方式与设备选择
1.长螺旋钻:只能钻强风化岩 ,不能钻中风化岩和 微风化岩。
2. 回旋钻:可钻强风化岩和中风化岩 ,不能钻微风化岩,且 深度不深 (其中 反循环回转钻
成孔 效率较高 ,但护壁 效果较差 ;正循环回转钻护壁效果较好 ,但成孔 效率较低 )。
3. 冲击钻:可用于强风化岩 、中风化岩
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