抽油机故障判断与处理.ppt

? 抽油机设备常见故障处理 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地 概 述 抽油机是 24h 连续运转的采油机械设 备。抽油机在工作中除承受液柱和 抽油杆柱的静载荷外，还承受着惯 性、磨擦和振动等一系列交变载荷， 容易造成机件磨损，连接零件松动 等现象，长期野外工作也容易造成 润滑油料损耗或变质，也容易出现 一系列的故障。 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地 抽油机结构 抽油机结构图 1 —底座； 2 —支架； 3 —悬绳器； 4 —驴头； 5 —游梁； 6 —横梁轴承座； 7 —横 梁； 8 —连杆； 9 —曲柄 销装置； 10 —曲柄装置； 11 —减 速器； 12 —刹车保险装 置； 13 —刹车装置； 14 —电 动机； 15 —配电箱。 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地 电动机部分 烧坏电动机的 故障 及预防 电动机运行时发生强烈振动的 故障 及处理 启动时，电机只发出嗡嗡响而不转 的 故障 处理 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地 抽油机整机振动的故障及处理 故障的现象 检查抽油机时，发现支架摆动，底座和支 架振动，电机发出不均匀的噪声。 故障的原因 （ 1 ）底座原因：主要有地基不牢固（没有夯实）底座与 基础接触不实有空隙、支架底盘与底座接触不实。 （ 2 ）载荷与对中原因：主要有驴头 —— 井口对中误差大 、悬点载荷过重、平衡率未达到要求、井下抽油泵刮卡 现象或出砂严重、减速箱齿轮打齿或串轴。 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地 抽油机整机振动的故障及处理 处理故障方法 （ 1 ）如基墩与底板预埋件开焊，可挖出基墩到底 板预埋件重新焊接或夯实基础。 （ 2 ）基墩与底座的连接部位不牢时，可重新找水 平后，紧固地脚螺丝或压杠螺丝，并备齐止退螺 帽。 （ 3 ）支架与底座有缝隙时，可用金属垫片找平， 重新紧固。 （ 4 ）驴头 —— 井口不对中时，应及时调整井口对 中。 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地 抽油机整机振动的故障及处理 处理故障方法 （ 5 ）严重超负荷时，应及时调小参数（冲程、冲 次、泵径），或更换大机型等。 （ 6 ）平衡率不够时，应及时调整平衡，平衡率不 小于 85% 。 （ 7 ）发现碰、挂时，及时调整防冲距，直至不碰 不挂。 （ 8 ）如减速箱齿轮打齿或串轴，应及时更换或检 修，否则会造成更大的损坏。 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地 曲柄销松动或轴向外移拔出故障及处理 故障的现象 检查抽油机时，能听到周期性的轧轧声。 严重时，地面上有铁屑或发生翻机事故。 故障的原因 （ 1 ）曲柄销止退帽松动或开口销未插，使冕型螺帽退扣。 （ 2 ）销轴与销套的结合面积不够，或装曲柄销时锥套内有 脏物。 （ 3 ）销轴与销套加工质量不合格。 （ 4 ）曲柄销套磨损严重。 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地 曲柄销松动或轴向外移拔出故障及处理 处理故障方法 重新安装曲柄销，将旧销打出冲程孔，检查锥套 是否磨损。检测曲柄销轴与套的配合情况。在锥 套里涂好黄油，将曲柄销插入衬套压紧，再取出， 来看销轴上有多少面积黏有黄油，即可看出销与 套的结合面积，加工合格的轴套其结合面应达到 6 5% 以上，否则为加工不合格应更换。重新安装曲 柄销时，应按操作规程及技术要求装配。 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地 连杆与平衡块刮碰的故障处理 故障的现象 有规律声响。当抽油机运转到某一位置时， 发出声响，连杆和平衡块发生摩擦的部位 有明显的痕迹。 故障的原因 （ 1 ）游梁安装不正，游梁中心线与底座中心线不重合。 （ 2 ）平衡块铸造不合格，凸出部分过大（过高）。（平衡 块安装不正）。 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地 连杆与平衡块刮碰的故障处理 处理故障方法 （ 1 ）调整游梁位置，使游梁中心线应 与底座中心线重合，可用中轴承的前 后 4 条顶丝调节。 （ 2 ）削去平衡块上突出过高的部分， 可采用手砂轮磨掉多余部分。 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训基地 减速箱漏油 故障 及处理 减速箱部分 减速箱内不正常的敲击声的 故障 处理 减速箱轴承发热或有异响的 故障 处理 减速箱大皮带轮松滚键的 故障 及处理 刹车不灵活或自动溜车的 故障 及处理 中国石化集团中原油田分公司采油二厂采油工培训