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生产指令 共「页第1页 文件编号： 品 名： 规 格： 剂 型： 批 号： 批量（万片）： 生产周期： 年 月 日开始生产 年 月 日结束生产 生产部负责人： 年 月 日  成品放行单 共「页第1页 编号： 品名： 规格： 剂型： 批号： 批量： 理论产量 检验结果： 合格口 不合格口 QA意见： 同意放行口 不同意放行口 品名： 规格： 批号： 批量： 品名： 规格： 批号： 批量： 共1页第1页 品名： 规格： 批号： 批量： 品名： 规格： 批号： 批量： 共1页第1页 主配方 类别 品名 来源 批号 检验 报告书号 数量 (kg) 主料 辅料 总计 编制人 复核人 QA 品名: 规格： 批号： 批量： 品名: 规格： 批号： 批量： 共「页第1页 品名: 规格： 批号： 批量： 品名: 规格： 批号： 批量： 共「页第1页 领料人:内包装材料限额领料单 领料人: 物料 编号 领用 品名 规格 批号 检验 单号 上期 结余 领用量 发料人 领料 时间 PVC 铝箔 复核人: QA质监员: 原辅料限额领料单 物料 编号 领用 品名 规格 批号 您 检验 单号 上期 结存 领用量 发料人 领料 时间 品名： 规格： 批号： 批量： 共「页第1页 领料人: 复核人: QA质监员: 品名 批号 批量 操作人 复核人 品名 批号 批量 操作人 复核人 生产日期 年 月 日 班次 班 操作室 共1页第1页 品名 批号 批量 操作人 复核人 品名 批号 批量 操作人 复核人 生产日期 年 月 日 班次 班 操作室 共1页第1页 称量记录 指 令 工艺参数 操作参数 备 注 1设备清洁、完好； 计量器具在规定 效期内 设备完好 设备清洁 计量器具在规定效期内 □完好□不完好 □清洁□未清洁 □在 □不在 2容器具清洁、完 好，容器外无原有 的任何标记。 容器具完好 容器具清洁 容器外原有的任何标记 □完好□不完好 □清洁□未清洁 □有 □无 3操作间有上批清 场合格证副本及 生产指令 上批清场合格证副本 生产指令 □有 □无 □有 □无 品名 批次 检验 单号 毛重kg 皮用kg 净用kg 操作人 复核人 目 状态牌 工艺卫生执 配料称 时|介\填写情况 行情况 量情况 爲 备注 整粒总混记录 品名 批号 批量 操作人 复核人 生产日期 年 月 日 班次 班 操作室 机器型号 机器编号 共1页第1页 指 令 丄艺参数 操作参数 备 注 1整粒、总混设备 清洁、完好；计量 器具在规定效期 内 设备完好 设备清洁 计量器具在规定效期内 □完好□不完好 □清洁□未清洁 □在 □不在 2整粒、总混容器 具清洁、完好，容 器外无原有的任 何标记。 容器具完好 容器具清洁 容器外原有的任何标记 □完好□不完好 □清洁□未清洁 □有 □无 3整粒总混室有上 批清场合格证副 本及生产指令 上批清场合格证副本 生产指令 □有 □无 □有 □无 4按整粒总混SOP 进行整粒 次数 项 1 2 3 4 整 粒 整粒前净重 整粒后净重 筛网 目 总 混 润滑剂 名称： 数量 kg 混后净重 混合时间:15分钟 开始时间 停止时间 共 桶 净重 kg 损耗 ％ 5贴注流转证，送至压片室。 异常、偏差情况 检查情况 间 项 状态牌填 写情况 温度 (°C) 相对 湿伪) JI 总混 情况 S SOP执 行情 况 工艺卫生 执行情况 备注 操作人： 复核人： QA：  压片制造记录 品名 批号 批量 操作人 复核人— 生产日期 年 月 日 班次 班 操作间 机器型号 机器编号 共2页第［页 指 令 工艺参数 操作参数 备 注 1压片设备清洁、 完好;计量器具在 规定效期内。 设备完好 设备清洁 计量器具在规定效期内 □完好□不完好 □清洁□未清洁 □在 □不在 2压片容器具清 洁、完好，容器外 无原有的任何标 记。 容器具完好 容器具清洁 容器外原有的任何标记 □完好□不完好 □清洁□未清洁 □有 □无 3压片室有上批 清场合格证副本 及生产指令 上批清场合格证副本 生产指令 □有 □无 □有 □无 4按照压片SOP ——进行压片 混粉量 （净重） 件数： 桶 公斤理论产量： 万片 干颗粒重（kg）+加入辅料重（kg） 片重 理论产量（万片） 8 崩解时限 份） ㈱ 豔 压片量 （净重） 件数： 桶 公斤 实际产量： 万片 废片： 公斤 损失量 公斤 吸尘器积粉 公斤 取样量： 公斤损耗率： ％ 备注 品名 生产日期 机器型号压片制造记录 品名 生产日期 机器型号 复核人 操作间 复核人 操作间 .编号 年 月 日 班次 班 -机器编号 检测用仪器型