液压缸体加工的工艺设计与工艺装备设计 机械制造与自动化专业论文.pdf

目录 前言1 第一章 设计任务概述2 1.1 设计的主要内容2 1.2 设计的指导思想2 1.3设计的目的与要求2 第二章 零件的结构工艺分析4 2.1 零件的作用4 2.2 零件三维图4 2.3 零件的技术条件分析5 2.4 生产类型与生产纲领6 第三章 毛坯的确定8 3.1 确定毛坯类型与制造方法8 3.2 毛坯形状及尺寸8 3.3 毛坯图9 第四章 工艺路线的拟定11 4.1工艺基准的选择11 4.2加工方法的确定11 4.3加工顺序的安排12 4.4 拟定工艺路线13 第五章 零件加工工序设计16 5.1 10号工序设计16 5.2 20号工序设计16 5.2.1 加工设备的选择16 5.2.2工艺装备的选择17 5.2.3工步顺序及加工余量的确定17 5.2.4工序（工步）加工余量的确定17 5.2.5工序（工步）尺寸及上下偏差17 5.2.6 切削用量的选择17 5.3.30设计内容19 5.3.1加工设备的选择19 5.3.2工艺装备的选择20 5.3.3工步顺序及加工余量的确定20 5.3.4工序（工步）加工余量的确定20 5.3.5工序（工步）尺寸及上下偏差20 5.3.6切削用量的选择21 5.4 40号工序设计22 5.4.1加工设备的选择22 5.4.2工艺装备的选择23 5.4.3工步顺序的安排23 5.4.4工序（工步）加工余量的确定24 5.4.5工序（工步）尺寸及上下偏差24 5.4.6切削用量的选择24 5.5 50号工序设计28 5.5.1 加工设备的选择28 5.5.2工艺装备的选择29 5.5.3工步顺序确定29 5.5.4工序（工步）加工余量的确定30 5.5.5工序（工步）尺寸及上下偏差30 5.5.6 切削用量的选择30 5.6 60号工序设计32 5.6.1 加工设备的选择32 5.6.2工艺装备的选择33 5.6.3工步顺序及加工余量的确定33 5.6.4工序（工步）加工余量的确定33 5.6.5工序（工步）尺寸及上下偏差33 5.6.6 切削用量的选择33 5.7 70号工序设计34 5.7.1 加工设备的选择34 5.7.2工艺装备的选择34 5.7.3工步顺序及加工余量的确定35 5.7.4工序（工步）加工余量的确定35 5.7.5工序（工步）尺寸及上下偏差35 5.7.6 切削用量的选择35 5.8 80号工序设计36 第六章 液压缸体夹具设计37 6.1机床夹具设计概述37 6.1.1机床夹具的分类和组成37 6.1.2专用夹具的作用38 6.2缸体车床夹具设计38 6