130t_h燃高炉煤气锅炉经济运行操作探索.docx

燃高炉煤气锅炉经济运行操作探索130 t/ h费宝祥, 李贵吉, 张荣静( 唐山钢铁公司炼铁厂, 河北唐山 063016)【中图分类号 燃高炉煤气锅炉经济运行操作探索 130 t/ h 费宝祥, 李贵吉, 张荣静 ( 唐山钢铁公司炼铁厂, 河北唐山 063016) 【中图分类号】TK229 【文献标识码】B 【文章编号】1006- 6764( 2006) 03- 0047- 02 Resear ch on Economic Oper ation Fur nace of 130 t/h Boiler Fir ing Blast Gas FEI Bao-xiang, LI Gui-ji, ZHANG Rong-jing (Iron Works, Tangshan Iron Steel Co., Tangshan, Hebei 063016, China) 1 前言 唐钢炼铁厂动力区锅炉车间现有 8 台锅炉, 其 3.1 原操作方法 以前采用的燃烧方法是底部两层火嘴均衡投煤 气, 只有在高炉煤气调节阀开度60%～70%时才少 量的开启第三层火嘴, 第四层火嘴基本不动。在热风 配比上风门的开度90%, 第四层热风相对较小。 3.2 新的操作方法 燃料的投用是将第一层高炉煤气调节阀开度居 中, 第二层高炉煤气调节阀开度略大一点, 第三层高 炉煤气调节阀开度比第一层高炉煤气调节阀开度略 小(最大开度 55%, 必要时开启第四层火嘴, 以确保 四角火焰的头部刚好喷至另一火焰根部为准)。反馈 的信号如无名指、中指和食指的排列布局。在热风配 比上, 风门的开度均90%。一、二、四层的风门开度 大于三层。 3.3 运行效果的对比 当锅炉负荷在 120 t/h 左右时, 高炉煤气压力在 11 kPa 左右, 过热器出口压力为 3.6 MPa, 温度在 440 ℃, 两台送风机电流均为 153 A, 送风机出口风 压 为 2.9 kPa, 在 空 气 预 热 器 出 口 风 压 为 1.5 kPa 时, 原操作方法与新操作方法的运行数据对比见表 1。 中 8# 锅 炉 为 江 西 锅 炉 厂 生 产 的 130 t/h 全 燃 气 锅 炉, 2004 年初开始安装, 经过全面调试及劳动局验 收合格后顺利投入使用。同时还完成了一工段 4 台 75 t/h 煤粉和煤气混烧锅炉的改造。至此, 炼铁厂动 力区 8 台锅炉全部采用高炉煤气和焦炉煤气作为燃 料, 所以探索燃气锅炉的经济运行方式、方法具有一 定的意义。 在确保安全的前提下, 在满足蒸汽用户要求的 同时, 如何让刚刚正式投入使用的 8# 锅炉稳定高效 地运行是摆在操作人员面前的重要课题, 它既是提 高资源、能源综合利用水平的具体实践, 也是挖潜增 效的重要手段。 2 设备燃烧器概述 8# 锅炉炉膛为正方形, 炉内中心设有耐火砖砌 筑的筒型蓄热稳燃器, 燃烧器呈四角切圆布置, 每角 有四层高炉煤气火嘴, 下面两层火嘴内配有焦炉煤 气喷嘴(用于低负荷时稳燃及点火) 。炉膛顶部的火 焰监视器能将炉膛内的燃烧情况直观地反映出来。 3 操作方法的对比 表 1 原操作方法与新操作方法的运行数据对比 操作方法 炉膛温度/℃ 减温水量/ (t/h) 烟气含氧量/% 高炉煤气量/(m3/h) 排烟温度/℃ 原操作方法 新操作方法 898 947 15.7 13.7 1.7 3.4 134 020 131 520 133 123 从火焰监视器的直观画面观察, 焰稳燃器中心是一个橘红色的圆盘, 原燃烧方式火 但投入高炉煤 增加。 3.4 操作方法的理论分析对比 高炉煤气的主要成分 CO: 23% 、CO2: 20% 、H2: 2% 、N2: 55% , 其中不可燃气体占 75% , 它对可燃气 体与空气的充分接触和混合有一定的制约作用, 而 前者采用两层火嘴燃烧的运行方式, 单只燃烧器的 气量较多时, 圆盘呈亮白色, 蓝色的火焰线条浓重、 清晰, 首尾相连沿水冷壁呈圆角方形向上旋转, 而新 的燃烧方式, 稳燃器四周呈橘红, 中间黑筒状, 火焰 线条清淡, 沿水冷壁四周呈圆形向上旋转, 速度有所 冶金动力2006年第 3 期总 第 115 期48METALLURGICAL POWER负荷 冶 金 动 力 2006年第 3 期 总 第 115 期 48 METALLURGICAL POWER 负荷加大, 第二层煤气燃烧后产生的烟气向上推动, 与第二层喷出的高炉煤气中 75% 的不可燃气体混 合, 使其中 23%的可燃气体与空气混合的难度进一 步加大, 化学不完全燃烧情况加剧, 氧量减少, 炉膛 温度偏低。由于两层燃烧方式的火焰中心偏低, 燃烧 行程加大,