液压传动和气动技术-副本项目二液压系统动力元件2液压系统动力元件.pptVIP

（ 3 ） YB 1 型叶片泵的结构 ? 1 、吸油口与压油口有四个相对位置 ? 2 、采用组合装配和压力补偿配油盘 ? 3 、配油盘上的三角槽 原因： p ↑↑V↓ 油液倒流。 影响：流量脉动，噪声。 措施：开三角槽 作用：缓冲，避免压力突变， 减小流量脉动和噪声。 吸 压 ? 4 、定子工作表面曲线 组成： 四段圆弧 + 四段过渡曲线，其类型如下 等加速等减速曲线： v 径↑ ,a=c ，↓刚冲， 但有柔性冲击，R/r↑，q↑ ∴ 我国 YB 型叶片泵采用等加速等减速曲线作为过渡曲线 ? 5 、叶片倾角 { 受力分析： N T P T = N sinβ β—— 压力角 T ∝ sinβ , β ↑, sin β ↑, T ↑ 危害： 叶片和槽磨损，卡死。 措施： 沿旋转方向前倾 θ 角 前倾 θ 角后： N { T P 压力角 —— ( β - θ ) T = N sin ( β - θ ) ∵ sin ( β - θ ) ＜ sinβ ∴ T ＜ T 作用 ： 减小切向分力，减轻叶片和槽的磨损，避免卡死。 一般取 θ = 10~14 O YB 型叶片泵取 θ =13 O 双作用叶片泵前倾，单作用叶片后倾 。 ※ 叶片倾斜放置的泵不能反转 二、双联叶片泵 ? 组成： 两套双作用叶片泵的定子、转子、配有盘在一个泵体内组成， 通过一根转动轴带动两个泵同时工作，它有一个共同的进油口和两个 独立的出油口。分开使用，如两个独立的叶片泵，但结构紧凑 ； 合 并使用，可增大流量 ? 优点： 可以节省功率损耗，减小油液发热，提高系统的总效率，所以 得到了广泛的应用。 ? 常用于： 运动部件既需要轻载高速，又需要重载慢速的场所。轻载快 速时，双泵同时供油；重载慢速时，小泵供油，大泵卸荷 三、高压叶片泵的特点 ? 常采用的结构， ? 1 ）双叶片结构 1 ， 2 —叶片 3 —定子 4 —转子 （ 2 ）子母叶片式结构 1 —母叶片； 2 —子叶片； 3 —转子； 4 —定子； 5 —叶片 四、变量叶片泵 （一）工作原理 1. 结构特点 : 弹簧、反馈柱塞、 限位螺钉。 转子中心固定， 定子可以水平移动 外反馈、限压 工作原理： 靠反馈力和弹簧力平衡，控制偏心距的大小，来改变流量。 e o o ? （ 二）变量叶片泵的排量和流量 ? （ 1 ） 排量 ? ∵ 两叶片处于定子最右边，密封容积最大处于定子最左边，密封容 积最小 ∵ V1 = π [(D/2+e) 2 -( d/2) 2 ] β B/2 π ? = π [(D /2+e) 2 -(d/2) 2 ]B/z ∴ V2 = π [(D/2-e) 2 -( d/2) 2 ] β B/2 = π [(D /2-e) 2 -(d/2) 2 ]B/z ? 故 排量 v = （ v1-v2 ） z v = 2 π BeD （ 2 ）流量 理论流量： qt=vn=2 π beDn 实际流量： q =vn η pv= 2 π beDn η pv ∵ 单作用叶片泵定、转子偏心安装 ， ∴ 改变转子和定子的偏心距，即可改变排量，故可做变量泵 ，但其容积变化不均匀 故 有流量脉动，叶片应取奇数，一般为 13 到 15 。 ? （三）限压式变量泵 作用： 当压力升高到预调的限定压力后，流量自动减小 外反馈 分类： 利用压力的反馈作用实现，可分为