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抗浮锚杆工程安全技术交底 施工单位： 工程名称 分部分项工程 基础抗浮锚杆 安全技术交底内容： 一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产、文明施工 为加强安全生产意识，正式施工前要进行安全思想教育，做到“安全第一，预防为主”。 在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程，进入施工现场必须佩 戴好安全帽，各项专职负责人要各负其责。 1、钻机操作 1、 钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全 操作； 2、 经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常， 一旦发现问题及时处理； 3、 检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠； 4、 钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转；停机时必须切断 电源； 5、 操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时，必须先停止动力机运转或将 传动齿轮停止运转；卷扬提升时，不得将两个制动带同时抱死； 6、 经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑； 防止雨水和浆液进入电机，以免 烧毁电机。 7、 使用前，应检查电机转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的 障碍物，并应检查路面的通过能力。 8、 作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置 等，确认完好，方可使用。 9、 作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发 现异常，应立即停机检查，并排除故障。 10、 开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况，尤 其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。 11、 钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。 12、 钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器。 13、 钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。 14、 钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拨出孔外检查；当发现钻 头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用 小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。 15、 发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严 重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边正转 边提钻，直至恢复正常。 16、 应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作 的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。 17、 作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。 18、 钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。 19、 作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。 2、压浆泵操作 1) 压浆泵使用前必须进行试运转，试车分空车运转及负荷运转，以检查各运转部 件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常，安全阀是否可靠，压力表是否准确、灵敏； 吸水及排水阀门工作状态是否正常； 2) 吸浆阀门必须装有过滤罩； 3) 使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机检查，排除故障后方 可使用；停机检查时，应安全降压后，方可打开管路； 4) 输送软管必须连接牢固和密封，不得发生断裂或泄漏现象，以免造成安全事故 或质量事故。 5) 长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀， 使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。 6）分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查是否能工作正常；施工后清理冲 洗，保证不被水泥堵塞。 7）轴承及泵体内加足润滑油。 8）每次施工后，必须清洗泵头内阀座。 9）施工时操作人员密切注意（监听）泵的运行情况，随时测试泵体的温度变化，添加 润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。