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（生产管理知识）油气储 运专业生产实习教学大纲 5 、要求学生自觉地遵守现场各项规章制度，特别要注意安全、防火、防爆， 服从安排，搞好团结。 四、教学内容、要求及学时分配： 1.井场、集气站和输气站（3 天） 包括原油和天然气单井集气集油、天然气集气站和天然气输气站等站场。实 习中了解和掌握的主要内容有： （1）原油和天然气的产量、组成和所含的主要杂质及其危害； （2）站场集输的工艺流程、主要工艺参数（压力、温度和流量）、技术特 点和应用情况； （3）井场、集气站、输气站主要设备（分离器、换热器、加热炉塔）的功 能、型号和结构尺寸； （4）集气管网型式、管道规格和材质； （5）阀门的种类、型号、结构和作用； （6）天然气水合物的防止措施、所用的抑制剂和抑制剂的回收利用情况； （7）原油和天然气流量的计量方法和原理、计量基准、计量仪表型号；计 量技术水平；计量存在的问题及解决措施； （8）工艺系统所采用控制系统组成、主要功能、主要控制仪器和仪表的型 号； （9）凝析油的回收方法和稳定方法； （10）管线和设备的腐蚀情况、防腐保护措施。 2.天然气净化厂（4 天） （1）装置处理规模、原料气的组成及产品气中硫化氢、水露点的技术要求； （2）重点内容放在脱硫、脱水、硫磺回收、硫磺成型、污水处理、控制系 统等单元； （3）天然气脱硫原理和工艺流程，主要工艺参数（天然气压力、温度、硫 化氢含量的变化），脱硫单元的主要设备（吸收塔、再生塔、换热器、泵等）， 操作要点，脱硫效果的影响因素分析； （4）脱水深度要求，脱水原理和工艺流程，主要工艺参数（压力、温度、 三甘醇溶液浓度、甘醇溶液循环量），脱水单元的主要设备（吸收塔、再生塔、 换热器、甘醇泵等），操作要点，脱水效果的影响因素分析； （5）硫磺回收工艺方法、硫磺回收工艺流程及设备，硫磺回收量：硫磺成 型工艺方法、工艺流程及设备； （6）尾气处理工艺方法、工艺流程及其设备，尾气检测设备； （7）污水处理量，污水水质排放标准，现有污水水质分析结果，污水处理 工艺方法及工艺流程，污水处理的主要设施； （8）控制系统的构成和控制系统的主要功能，数据传输方式，主要控制参 数，控制回路及设备；天然气计量原理，计量方法和系统构成，计量准确度； （9）管线和设备的腐蚀情况，防腐保护措施； （10）管道规格和材质；阀门的种类、型号、结构和作用； （11）锅炉的类型，锅炉能耗，锅炉热效率； （12）天然气给排水系统的构成，给排水系统的主要设施，给排水量； （13）天然气净化厂的安全和防火措施，检修和操作运行规程； （14）天然气净化厂基本情况、机构设置、生产经营状况、管理体制和技术 人员人数等； 3.天然气凝液回收装置（3 天） 实习中了解和掌握的主要内容有： （1）天然气凝液回收装置的处理量、原料气的组成和压力、温度及来源： 产品种类、产量和产品质量技术要求； （2）天然气凝液回收装置的工艺流程、主要物流点的工艺参数（压力、温 度和流量、状态、产品回收率）、技术特点及存在的技术问题； （3）回收装置中脱水方法选用原因，吸附剂的类型、再生气的来源、再生 温度、再生用量、吸附周期、吸附和再生切换的技术要求； （4）制冷工艺方法及选用原因，制冷机组的组成、型号和技术要求、安全 措施，最低制冷温度及影响因素； （5）气液分离器的类型、材质及结构尺寸、分离效果； （6）凝液分馏塔的结构类型、塔径、塔高，塔的操作压力、塔顶温度、塔 底温度，再沸器结构及热源工况参数，冷凝器类型及结构尺寸，填料类型及应用 效果； （7）主要热交换器的类型、结构参数和冷热流体的工艺参数、换热效果， 加热炉的结构类型及技术特点；保温材料类别、保温层厚度和保温效果； （8）主要管道的规格和材质，特别是低温凝液管道； （9）天然气、液化石油气和稳定轻烃流量的计量仪表型号、计量原理和精 度； （10）控制系统组成、主要功能、主要控制仪表的型号，主要控制参数、控 制回路； （11）液化石油气的储配系统及其设施、稳定轻烃的储存设施；