水套炉操作标准规范.docVIP

3.52水套炉操作规范 3.52.1检验和准备 检验项目 检验地点 检验标准 检验方法 保温防护 炉体及相连管道 完好 目测 防爆门 防爆门 关闭 目测 手动 阀门 各连接阀门 完好，无泄漏 目测 手动 排放口 关闭 目测 手动 压力表、温度计 各压力表温度计 完好、清洁、指示正确 目测 液位 磁浮子液位计 水罐液位是否在正常范围内 目测 手动 温度变送器 温度变送器 安装完好、指示正确 手动 燃烧器 燃烧器 处于完好状态。检验并确定燃料气供给管线、球阀、调压阀、点火阀、主燃气阀无燃气泄漏或异常。 目测 燃料气压力 燃料气压力表 燃料气已接通，压力满足燃烧器运行要求，0.2MPa 目测 燃气压力开关、助燃风压力开关、泄漏检测开关 燃气压力开关、助燃风压力开关、泄漏检测开关 安装完好、可靠 目测 燃烧器控制盘 燃烧器控制盘 控制盘控制门关闭紧密。 确定控制电源指示灯亮。 确定漏气指示灯灭。 确定故障指示灯灭。 确定燃烧（运行）指示灯灭。 确定启/停炉开关--在停炉位置。 目测 手动 3.52.2操作内容及步骤 3.52.2 确定整个水套炉系统全部开启工作已经准备就绪后；开启燃烧器，此时现场工作人员应亲密注意水套加热炉燃烧器工作情况，如发觉任何异常，应立即关闭电源停机进行检验。 启炉：选择PLC启炉方法：将启/停炉开关----旋向启炉位置：闭合控制电源开关，程序控制器开始按其预定程序开启。 程序控制器开启后，首先检测燃料气压力：如正常，程序将继续运行。 如有异常，则报警；故障指示灯亮，停炉。 燃料气阀门检漏装置工作：如正常，程序将继续运行进入下一步。 如阀门漏气，则报警；漏气指示灯亮，开启程序锁定、停炉。 重新启炉需按“泄漏复位按钮”。 燃烧器进入大风预吹扫程序。 预吹扫程序进行时，程序控制器检测助燃风空气压力。 假如检测助燃风压力低于设定值，则报警：故障指示灯亮，停炉。 火焰监测器工作，假如此时检测到游离电流或紫外线，表示炉膛有疑似火焰，程序控制器将中止启炉运行，报警：故障指示灯亮，停炉。 如运行正常，程序将进入下一步运行。 程序控制器发出信号，点火变压器工作，在点火棒尖端放出电火花。 同时打开燃料气电磁阀组，点燃小火。几秒后点燃主火焰。 火焰监测器未检测火焰，则报警：故障指示灯亮，停炉。 在点燃主大火后，火焰监测器会连续检测，假如火焰燃烧正常，则进入正常运行程序；运行指示灯亮。 假如未检测到游离电流或紫外线，表示火焰未能正常燃烧，程序控制器将中止运行，报警：故障指示灯亮，立即停炉，关闭燃料气电磁阀组。 水套炉进入正常运行状态。 3.52.2 停炉可按就地PLC控制盘停炉开关，或由SCS发出停炉信号。这两种方法全部能够进行停炉操作。 停炉过程中应保持燃料气供气压力稳定。 水套炉收到停炉信号后，会自动关闭主燃料气阀和安全阀。 风门自动打开到最大位。 进行大风吹扫30秒后，风门自动关闭，水套炉进入准备状态。 3.52.2.3故障报警停炉 当碰到下列情况时，水套炉会自动运行故障报警停炉程序，从而自动实现停炉： 燃气压力高于或低于设定值； 助燃风压力低于设定值； 火焰检测装置检测到无火焰燃烧，或燃烧异常； 水罐液位低于或高于设定值； 工艺气进炉或出炉温度高于设定值； 故障报警停炉按以下步骤进行： 收到故障报警停炉信号后；水套炉自动关闭点火燃气阀，主燃料气阀和安全阀； 风门自动打开到最大位； 进行大风吹扫30秒后，风门自动关闭； 反复检验内安全联锁和外安全联锁，直至正常； 水套炉进入准备状态。 3.52.3操作后检验 检验项目 检验地点 检验标准 检验方法 燃烧状态 燃烧器 正常 目测 火焰长度 燃烧器 正常 目测 液位报警装置 磁浮子液位计 正常工作 目测 膨胀槽上放空口阀门 膨胀水槽 加热炉膨胀槽上放空口阀门是否关闭,以预防水溢流，并不定时地打开放空口阀门进行排气。 目测、手动 3.52.4 序号 风险提醒 风险削减、预控方法 1 燃烧器损坏严重,不能正常燃烧造成中毒或爆炸 停炉，查明原因并上报调度。 2 炉体内烟管和火筒损坏严重造成中毒 检验工艺步骤，消除隐患。 3 膨胀槽内液位过高或过低 检验液位计并更换。 4 压力表、温度计之一失灵造成设备损坏 更换或检定压力表。 5 高处坠落、烫伤、触电 依据实际情况现场施救，拨打120抢救电话。