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FANUC llM系统维修实例 1故障现象： 1故障现象： 11故故障障现现象象：：某配套FANUC llM的卧式加工中心，在回参考点时发生 PS200报警。 分析及处理过程： 分析及处理过程： 分分析析及及处处理理过过程程：：FANUC llM的PS200报警的含义与FANUC 6M的 ALM091报警相似，因此分析过程同前述。检查诊断参数(DGN3000)， 发现回参考点时，位置偏差其值为20μm左右，系统的Kv设置为 －l 16.67S ，属于正常范围。 但进一步检查发现，参数F(PRMl425)的L 设定为20mm/in，此值显然太小。对照其余轴，该参数为200，查明 故障原因是操作者在恢复参数时输入错误而引起的，更改为200后， 机床恢复正常。 2故障现象： 2故障现象： 22故故障障现现象象：：某配套FANUC llM的加工中心，在回参考点过程中，发 生超程报警。 分析及处理过程： 分析及处理过程： 分分析析及及处处理理过过程程：：经检查，发现该机床在“回参考点减速”挡块压上 后，坐标轴无减速动作，由此判断故障原因应在减速信号上。通过系 统的诊断显示，发现该信号的状态在“回参考点减速”挡块压上/松 开后，均无变化。 对照原理图检查线路，最终确认该轴的“回参考点减速”开关由于切 削液的侵入而损坏；更换开关后，机床恢复正常。 3故障现象： 3故障现象： 33故故障障现现象象：：某配套FANUC llM系统的卧式加工中心，机床手动、回 参考点动作均正确，在MDI方式下执行程序正确，但在自动(MEM)方 式下却无法执行自动加工。 分析与处理过程： 分析与处理过程： 分分析析与与处处理理过过程程：：由于机床手动、回参考点、MDI运行均正常，可以 确认系统、驱动器工作正常，CNC参数设定应无问题。机床在MDI方 式下运行正常，但MEM方式不运行，其故障原因一般与系统的操作方 式选择有关。 通过CNC状态诊断确认，故障原因是MEM工作方式未选定；检查机床 操作面板上的操作方式选择开关，发现该开关连线脱落：重新连接后， 机床恢复正常工作。 4故障现象： 4故障现象： 44故故障障现现象象：：某配套FANUC llM系统的卧式加工中心，机床手动、回 参考点动作均正确，但MDI、MEM方式下，程序不能正常运行。 分析与处理过程： 分析与处理过程： 分分析析与与处处理理过过程程：：由于机床手动、回参考点动作正常，故可以确认系 统、驱动器工作正常：由于机床在MDI、MEM方式下均不能自动运行 程序，因此故障原因应与系统的方式选择、循环起动信号有关。 利用系统的诊断功能，逐一检查以上信号的状态，发现方式选择开关 正确，但按下“循环起动”按钮后，系统无输入信号，由此确认，故 障是由于系统的“循环起动”信号不良引起的。 进一步检查发现，该按钮损坏；更换按钮后，机床恢复正常。