食品机械与设备课件(前言_输送篇)-教材.pptVIP

绪论;绪论;五、食品机械与设备特点： 1.类别繁杂，结构形式多样； 2.通用性好，注重一机多用； 3.卫生要求高； 4.结构简单、成本低； 5.安全、耐用； 6.自动化程度高。;第一篇 输送;第一章 固体物料输送机械;固定带式;1.2结构 由环状带、驱动滚筒、从动滚筒、张紧装置、上托棍、下托棍、进料机构等组成。;1.2.1输送带(又称环状带) a）对带的要求：强度大；挠性好；耐磨性好；重量轻；延伸率小；耐腐蚀；均匀性好。 b?)带的种类与特点： 橡胶带、钢丝带、布带、活板带、钢板带、塑料带。;橡胶带:橡胶+纤维织品;橡胶带连接方法: a)卡子连接法：强度低，只有原来的35%~40%。 b)缝线硫化法：接缝强度可达带本身强度的90%。 c)皮线缝纽法 d)胶液冷粘缝纽法：接头强度可接近带自身的强度;钢丝带 特点:透水性好、强度高、耐高温，应用于一边输送，一边冲洗或烘烤。 适用:果蔬洗涤，油炸，烘烤炉中的输送。如水果碱液去皮机的输送带采用不锈钢钢丝带;布带 特点:具有挠性好，抗冲击性好特点。 适用:多用于饼干冲压成型机械中。 接缝常采用棉线和人造纤维线缝合。;活板带(多用塑料制成) 特点:耐磨，耐酸碱，耐油，成本低。 适用:用于输送瓶子或灌装生产线中。;钢板带 一般，厚度为0.6?1.5毫米；宽度在650毫米以下。 特点：机械强度大，不易伸长，耐高温，简化操作，便于清洗；但刚度大，需采用直径较大的滚筒；易跑偏，其调偏装置复杂；造价高，（因为采用的是冷轧低碳钢）。 适用：烘烤设备，食品生料可直接放置其上，节约烤盘。;1.2.2 传动装置 a）驱动轮与从动轮 驱动轮直径：300mm 驱动轮形状：一般呈微腰鼓形，轮宽比带宽多100~200mm。 从动轮直径：与驱动轮直径相同。从动轮形状：与驱动轮形状相同。 b）电动机与减速器 电动机极数与转速：2（2800RPM）4（1400RPM）6（960RPM） 减速器减速比;1.2.3 张紧装置 目的：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行平稳。 作用：①便于在安装时张紧输送带； ②补偿因输送带伸长产生的松驰现象，避免打滑。 类型：螺旋式(拉力螺杆和压力螺杆)、重锤式和弹簧式。;a）重锤式张紧装置 张紧原理：在自由悬挂的重锤作用下，产生张紧作用 特点：用于L50m输送机，结构简单，可靠，张紧力恒定，但外形尺寸大。;b）螺杆式张紧装置 张紧原理：利用拉力螺杆或压力螺杆，定期移动尾部滚筒，张紧输送带。 特点：用于L50m输送机，结构紧凑，外型尺寸小，但调节行程有限，张紧力不能保持恒定。;c)弹簧式 张紧原理：在尾辊两端的轴承座上连接一根弹簧和调节螺钉。 特点：外形尺寸小，有缓冲作用，但结构复杂。;1.2.4 托棍与装卸料装置;(2) 装卸料装置;1.3 带式输送机计算 1.3.1 带式输送机带速与生产能力计算 a) 带速在0.02~4(m/s)选择，窄带取小值；宽带取大值。 b)生产能力 1.3.2功率计算;2）螺旋式输送机 输送对象： 适用于需要密闭运输的物料如粉状和粒状物料。 可对物料进行搅拌、混合等操作。 不宜输送粘性大、易结块以及大块状的物料。 特点 优点：①构造简单，横截面的尺寸小，制造成本低； ②可正反输送，封闭输送； ③具有搅拌混合功能。 缺点：①物料与机壳和螺旋之间存在较大摩擦，单位动力消耗较大。 ②叶片可能对物料造成粉碎和损伤； ③输送距离不宜太长(一般30m以下)，过载能力低。;2.1螺旋式输送机工作原理 在一个圆形或半圆形槽里有一螺旋，利用螺旋的挤压力，把物料从一端输送到另一端。;2.2结构 螺旋式输送机主要由螺旋、轴与轴承、螺旋槽、进出料装置等组成。;带状螺旋：输送块状或粘滞性物料。 叶片式螺旋：输送有韧性或可压缩物料，完成混合或搅拌等工艺操作。;齿型螺旋：与叶片式螺旋功能一样。但齿形可以成片滚压成型。; 螺旋也可以为变距，多用于产生挤压力或带式输送机装卸料装置 2.2.2 轴、轴承与螺旋槽 a)轴:与常用的轴不同，为空心轴。 b)轴承:采用滑动轴承，轴较长时可用中间轴承。;c)螺旋槽:螺旋槽一般用不锈钢做，槽底多为圆型。;2.2.3 装卸料装置 一般不用。但在输送同时，完成热烫工艺就需要。如西红柿热烫机。;2.3.2螺旋式输送机生产能力计算;3）悬挂输送机 用在大件食品加工生产线，如猪、牛、羊、家禽屠宰线。 由吊具、驱动装置、转向装置、牵引构件、架空轨道、滑架、坠重式张紧装置等部件组成。; ???????????????????????