碳纤维加固工程施工设计方案.docxVIP

目 录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 编制依据 2. 二、 工程概况 2. 三、 施工内容及要求 2. 3.1施工内容 2. 3.2施工要求 3. 四、 施工部署及准备 4. 4.1施工部署 4. 4.2施工准备 4. 五、 主要施工方法 5. 5.1施工工序流程及施工顺序 5 5.2施工要点 5. 六、 检验与验收 8. 七、 质量保证措施 9. 八、 安全和文明施工 10 碳纤维加固工程施工方案 、编制依据 1结构施工图纸。 2、 《碳纤维片材加固混凝土技术规程》(CECS 146: 2003) 3、 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25 90)。 二、 工程概况 本工程位于北京市昌平区沙河镇，北距北六环路约 3.6公里，西邻沙河 东路，距八达岭高速约1.5公里，南临沙河北路80米绿化带及北沙河，东临 南丰路及建设中的轻轨昌平线。用地北侧是沙河高教园区，用地南侧隔北沙 河为巩华城古城保护区。 小区建筑包括：低层联排住宅、低层叠拼住宅、独栋住宅及配套公共建 筑。 三、 施工内容及要求 3.1施工内容 本次加固区域及内容为北京延秋园 住宅小区二 期独栋 工程48#楼 B2-N-FL户型的KZ4柱加固，加固方法为柱身碳纤维布三层。 -KZ4 KZ4柱平面位置图: 3.2施工要求 1） 阴角要求：砼转角部位楼板、柱及墙表面抹灰全部剔除，混凝土表面 打磨平整，用环氧腻子或结构胶掺水泥抹成圆弧，圆弧半径不小于 20mm 2） 阳角要求：用金刚石角磨机打磨成圆弧，圆弧半径不小于 20mm 3） 砼表面处理要求：将混凝土表面的疏松、软质、脆裂、松脱等缺陷清 除达到表面坚实；露筋的锈块、锈皮均需清除，必要时作防绣处理。 如原结构存在裂缝，及时向业主、设计及监理汇报，及时采取措施。 4） 碳纤维片材选用：不小于 300g/卅纤维布。 5） 结构胶选用：配套结构胶。 6） 施工环境的要求：现场施工温度及湿度的现场实际勘测， 达到施工要 求时方可施工。本工程按设计要求：室内温度高于5摄氏度，湿度低 于85%否则不能施工。 构件外表面碳纤维布 构件外表面 碳纤维布 构件转角处粘贴示意图 图2-1阴阳角处理图 四、施工部署及准备 4.1施工部署 施工部位相对独立，条件具备即可施工，不存在过多的交叉流水施工 4.2施工准备 1、劳动力投入计划 序号 工种 单位 数量 备注 1 石工 人 2 混凝土基层处理 2 专业操作工 人 2 碳纤维粘贴 2、机具投入计划 序号 机具名称 单位 数量 用途 1 金刚石角磨机 台 2 基层打磨 2 云石机 台 2 砼切割 3 台称 把 1 称量胶原料 4 滚筒刷 把 4 粘贴碳纤维 5 钢制刮刀 把 4 砼表面找平  6 铁钎 根 4 砼剔凿 7 手锤 把 4 砼剔凿 8 手提式电箱 台 1 电源接驳 9 毛刷 把 若干 刷胶 10 温度计 个 3 现场温度测定 3、现场准备 1）施工前进行现场现状勘察，如发现与设计图纸不符或有结构缺陷者及 时与业主、设计、监理及时沟通解决 2） 电源接驳点。 3） 搭设施工操作架或门式操作架。 五、主要施工方法 5.1施工工序流程及施工顺序 （一）施工工序流程 5.2施工要点 1、 基层弹线：按设计要求，在需粘贴碳纤维的部位弹出粘贴轮廓线。 2、 砼表面处理：根据粘贴轮廓线首先将基层上的表层打磨，露出混凝 土结构面后，将混凝土表面的疏松、软质、脆裂、松脱等缺陷清除达到表面 坚实；露筋的锈块、锈皮均需清除，必要时作防绣处理。 3、 砼基层打磨：用金刚石角磨机对混凝土表面进行打磨处理，除去表 层浮浆、油污等杂质，混凝土表面的浆楞、模板段差均需打磨平整形成平顺 的斜面。阳角部位打磨成表面光滑的圆弧。使用小型空气压缩机或毛刷清除 砼表面存留的混凝土粉末。清理完的表面保持清洁、干燥。 4、涂刷底涂：将底涂环氧树脂涂料主剂及硬化剂按 3： 1配制，要求搅 拌均匀，随配随用一次配制量不要超过10 kg；如果在产品规定使用时间(20 —145mi n)内未用完，则不再使用。用滚筒刷将配好的底涂均匀涂抹于混凝 土表面。在底涂指触干燥后立即进行下一道工序。一般常温下指触干燥时间 为4?6小时，5-15摄氏度时约9小时。 涂刷底胶后效果 5、找平处理：本工作为粘贴之前的缺陷处再修补工作。底涂涂料涂刷后 在混凝土构件表面形成的小孔及阴角，待底涂指触干燥后，使用找平型环氧 腻子修补平整。表面仍存在的糙纹再用砂纸打磨平整。 粘贴碳纤维： 按设计要求的尺寸用壁纸刀或剪刀裁剪碳纤维布，每段长度不超过 6 米为宜。 纤维贴片搭接时，纤维片纵向接头搭接长度须在 100mm以上，上下层 之间的搭接位置应相互错开，该部位应多涂粘结树脂。碳纤维横向不 需要搭接。 待加固梁、板 沿纤维受力式向搭