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机械制造业的发展前景 机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展， 人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业 的机械制造业面临着严峻的挑战。 先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公 认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的 成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、 高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点： 1． 从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要。 2． 从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。 3． 从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。 4． 从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。 5． 从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。 6 ． 机械制造技术的发展趋势可以概括为：（ 1 ）机械制造自动化。（ 2）精密工程。（ 3）传统加工方法 的改进与非传统加工方法的发展。 下面对自动化技术给予论述和展望。 机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争 的主要手段。 机械制造自动化技术自本世纪 20 年代出现以来， 经历了三个阶段， 即刚性自动化、 柔性自动 化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制 技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。 一、 集成化 计算机集成制造（ CIMS ）被认为是 21 世纪制造企业的主要生产方式。 CIMS 作为一个由若干个相互联系 的部分（分系统）组成，通常可划分为 5 部分： 1． 工程技术信息分系统 包括计算机辅助设计（ CAD ），计算机辅助工程分析（ CAE ），计算机辅助工艺过程设计（ CAPP ），计 算机辅助工装设计（ CATD ）数控程序编制（ NCP ）等。 2． 管理信息分系统（ MIS ） 包括经营管理（ BM ），生产管理（ PM ），物料管理（ MM ），人事管理（ LM ），财务管理（ FM ）等。 3 ． 制造自动化分系统（ MAS ） 包括各种自动化设备和系统，如计算机数控（ CNC ），加工中心（ MC ），柔性制造单元（ FMS ），工业 机器人（ Robot ），自动装配（ AA ）等。 4． 质量信息分系统 包括计算机辅助检测（ CAI ），计算机辅助测试（ CAT ），计算机辅助质量控制（ CAQC ），三坐标测量机 （CMM ）等。 5 ． 计算机网络和数据库分系统（ Network DB ） 它是一个支持系统，用于将上述几个分系统联系起来，以实现各分系统的集成。 二、 智能化 智能制造系统可被理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在制造过程中 能进行智能活动，如分析、推理、判断、构思、决策等。 在智能系统中， “智能 ”主要体现在系统具有极好的 “软 ”特性（适应性和友好性）。在设计和制造过程中，采 用模块化方法，使之具有较大的柔性；对于人，智能制造强调安全性和友好性；对于环境，要求作到无污 染，省能源和资源充分回收；对于社会，提倡合理协作与竞争。 三、 敏捷化 敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础，选择合作者组成虚拟公司，分工合作，为同一目标共同努力来增 强整体竞争能力，对用户需求作出快速反应，以满足用户的需要。为了达到快速应变能力，虚拟企业的建 立是关键技术，其核心是虚拟制造技术，即敏捷制造是以虚拟制造技术为基础的。敏捷制造是现代集成制 造系统从信息集成发展到企业集成的必由之路，它的发展水平代表了现代集成制造系统的发展水平，是现 代集成制造系统的发展方向。 实现敏捷制造的技术基础包括： 1． 大范围的通讯基础结构，要求在全国范围内建立工厂信息网络和准时信息系统 Just-In-Time-Information ）。 2． 柔性化、模块化的产品设计方法。 3． 高柔性、模块化、可伸缩的制造系统。 4． 为定单而设计、制造的生产方式。 5． 基于任务的组织与管理。 6． 基于信任的雇佣关系。 四、 虚拟化 “虚拟制造 ”的概念于 20 世纪 90 年代初期提出。虚拟制造以系统建模和计算机仿真技术为基础，集现代 制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体，是一项由