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a. a. 飯金常用工具大全 一、工作平台 工作平台是飯金操作的基础件，主要用于在其上平而进行板料划线、下料、敲平及娇 正工作。普通飯金工作平台没有确立的尺寸标准，但常用的台而有以下几种规格：600mm X 1000mm. 800mm X 1200mm, 1500mm X 3000mm□台而高度 h 约为 650^700 mm （有 的平台髙度可调）。其材料多为铸铁，背而 有加强肋。平板固圧在支架上， 便形成工作平台，如图2J所示。 二、划线工具 1、划针： 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成，如图2-2所示， 弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120 mm,直径为4?6 mm。为了能使 其在板料上划岀淸晰的标记线，划针尖端非常锐利，尖端角度一般在15°?20°之间，且 具有耐磨性。 图2-2 划 针 划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝向划线方向倾斜50° -70° ,同 时向外倾斜10° -20° ,划线粗细不得超过0?5mm,如图2?3所示。 2.划规： 划规用于划折边线，它可沿板料边缘划等距离引线，如图2?4。 3、圆规: 3、圆规: 圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的距离，或直接将钢板尺上的尺寸引 到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金，并经淬火处理。常用圆规如图2-5 (a)、(b)、(c) 所示 (b)圆(a)圆规调节方便TH(c)弹簧圆规HF3 (b)圆 (a)圆规 调节方便 TH (c)弹簧圆规 HF 3 4.样冲： 样冲也叫心冲，由髙碳钢制成，长度约9(T 150mm,尖端磨成30° ~40°或60°角两种，并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼，如图2?6所示。 划线盘的结构如图2-7所示，主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、 夹紧螺母和划针组成。 6.划线工具的应用: 圆弧线的划法 划规开档位置的调整： 为了使划规尖脚務取的尺寸准确，应在钢尺上重复移取几次，这样可以看出误差的 大小。如10mm, 一次差0.1mm,往往不容易看出来，若量5次后相差0.5mm就能明显地 看出来了，如图2-8所示。 中心点在工件边缘的划法： 如图2?9所示，如果圆弧的中心点在 工件的边缘上，可借助于辅助支座进行。 中心点在工件之外的划法： 如图2-10所示，如果圆弧中心点在工件之外，可将一块打样冲孔的延长板夹在工 件上。 （4）使用圆规划圆的方法： 如图2-11所示，用圆规划圆时，掌心压住圆规顶端，使规尖扎入金属表而或样冲 孔中。划圆周线时，常常正反各划半个圆周线而成一个整圆。 7、材料的合理配裁： （I）集中下料法： 如图2J2所示，由于工件的形状大小不一，为了合理使用材料，将使 用同样牌号、同样厚度的工件集中一 次划线下料。  （2）长短搭配法： 长短搭配法适用于条形板料的下料。下料时先将较长的料排出来，然后根据长度再 排短料，这样长短搭配，使余料最小。 （3）零料拼整法： 如图2-13所示，在飯金作业中，有时按整个工件划料，则挖去的材料较多，浪费 较大，常常有意将该工件裁成几部分，然后再拼起来使用，可以节省用料。 （4）排板套裁法: 如图2J4所示，当工件下料的数量较多时?为使板料得到充分利用，必须对同一 形状的工件或各种不同形状的工件进行排样套裁。排样的方式通常有直排、斜排、单行排列、 多行排列、对头直排.对头斜排等。 直排 斜排 单行排列 三、整形工具 1、锤子：锤子是汽车飯金维修中的基本工具，它的形状很多，作用也不一样。 （1） 扁头锤：主要用于敲击平而，也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角，如图2-15a 所示。 （2） 捅锤：主要用于直捅敲击弧形构件，也可以横击，还可以当撬具和垫铁使用， 如图2-15b所示。 （3） 拱锤：主要用于圆弧形工件的整形和制作，如整修或配制小型车的轴端盖等, 如图2-15c所示。 （4） 中间锤：为了使工件避免直接捶击而使用中间锤，如图2-15d所示。 （5）平头整形锤：主要用于修整箱形角等部位，如图2-15e所示。 （6） 鹤嘴锤：主要用于消除工件表而的小凹坑，如图2-15f所示。 （7） 其他形式根据捶击需要，锤头可以做成各种形状，如橡胶锤、木锤、铜锤等, 如图2-15g0 飯金锤的使用方法: 操作要求： （1） 通过训练掌握飯金锤的使用方法； （2） 使用前擦净锤而及手柄上的油污，以免滑脱伤人: （3） 检查手柄是否松动，以免锤头脱出造成事故。 飯金锤的正确使用方法如图2T 6所示。 2、顶铁： 顶铁是一种手持的铁砧，与锤配合进行飯金修理作业，也称为垫铁或衬铁，如图2-17 所示。 图2-18所示为各种不同形状的顶铁。 用顶铁法修整可分为〃正托和〃偏托〃两种方式「偏托法是直接用顶铁抵住