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DGRD
2007-525
铁管加工成形到喷涂主要工艺流程
下料
倒角
缩管扩管}一
鬯形冲弯单弯风冲压}钴孔(扩孔铰孔)
碰焊
氩焊
去毛刺
工件表面处理(磷化)
包装入库
工件检验
件固化
喷涂
铁管加工成形到喷涂主要工艺流程:
11下料
由原材料加工切断简称下料:加工机器:切管机
例如:原材料600M铁管,加工切断成尺寸规格200MM,
此老前称下相
原材料
⌒铁管加工成形到喷涂主要工艺流程
1.2倒角
把铁管两个面交界处的尖锐棱角加工成较钝棱角的工艺叫倒
角。加工机器:倒角机或圆锉
作用:解决利边/利角安全问题。(正常倒角规格0.5-
10mm)2
图示:
原材料
闰
铁管加工成形到喷涂主要工艺流程
1.3缩管
·铁管外径用机器及专用模具将管材外径缩细的加工工艺简
称叫缩管加工机器:缩管机
·作用:管材接驳,方便包装及加工
正常缩管规格:缩细长度50mm100m缩细直径比原来
管材细25mm4mm.管材厚度范围08mm1.5mm
图示
原材料
箱管
铁管加工成形到喷涂主要工艺流程
1.4扩管
铁管外径用札器及专用模具将管材内孔扩大的加工工艺简称叫
扩管,加工机器:缩管机或冲压机
正常扩管规格:扩大长度50mm-100mm扩大直径比原来管材大
2.5mm-4mm.管材厚度范围:08mm-1.5mm.
图示
原材料
铁管加工成形到喷涂主要工艺流程
1.5冲孔圆
·用冲压机器及专用模具将管材表面冲压加工孔位,加工工艺简
称冲孔加工机器:沖压机二
正常冲孔规格孔直径不能大于管材23
原材料
铁管加工成形到喷涂主要工艺流程
1.6孔
用钻机器及钻咀将管材表面加工孔位,加工工艺简称钻孔
加王机器:钻床及钻咀/车床。一
正常冲孔规格:孔直径不能大于管材2/3
图示
原材料
鑽床鑽孔
铁管加工成形到喷涂主要工艺流程
1.7冲压
用冲压机器及专用模具对管材加工成不同形状及剪.加工机器:
冲压机器/冲床等。如下图
示°
沖壓成型
铁管加工成形到喷涂主要工艺流程
形用弯管机器及专用模具将管材加工成不同弧形状加工工
艺简称弯形。弯形工艺包括:冲弯γ单弯/双弯/抽芯等。
加工机器:弯管机器/冲床等
正常弯形规格:弧形状R要大于管材3倍,管材厚度范
围:0.5mm-3mm
芯曾
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